聚合物是另一種常見的潤濕劑成分，它可以改良液體在固體表面的潤濕性。聚合物潤濕劑又可分為天然聚合物和合成聚合物兩類。其中，天然聚合物如明膠、魚膠等被廣用于醫(yī)藥、食品、化妝品等領(lǐng)域；而合成聚合物如聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等則常用于化工、油田等領(lǐng)域。

表面活性劑是潤濕劑的主要成分之一，它可以調(diào)節(jié)液體表面張力，使得液體更容易濕潤固體表面。表面活性劑的選擇要考慮多重因素，如表面張力、泡沫度、溶解性等。常見的表面活性劑有非離子型、陰離子型和陽離子型等多種類型。其中，非離子型表面活性劑對人體的性比較小，被廣應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化妝品等領(lǐng)域。

潤濕劑按其按化學(xué)構(gòu)成可分為有機(jī)硅型、聚醚型、聚醚改性有機(jī)硅、含氟型、炔二醇等類型，廣泛應(yīng)用于水性涂料、水性油墨、水性膠粘劑、水性玻璃涂料、色漿中。 紡織、印染和造紙：在這些工業(yè)中，潤濕劑被用來改善原材料的潤濕性能，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 制革：在制革過程中，潤濕劑可以幫助皮革原料更容易地被水浸濕，從而提高生產(chǎn)效率。 農(nóng)藥配制：在農(nóng)藥的配制過程中，潤濕劑可以改善藥液的潤濕性能，從而提高藥效。 膠乳配制：在膠乳的配制過程中，潤濕劑可以改善膠乳的潤濕性能，從而使其更容易涂抹和干燥。 感光材料：在制作感光材料時，潤濕劑可以幫助感光乳劑更好地涂布在基材上，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。返回搜狐，查看更多

潤濕劑是一種能夠改善液態(tài)物體在固體表面的覆蓋情況，降低表面張力，從而提高液體在固體表面上的潤濕性的輔助劑。潤濕劑不僅可以降低液體表面能，增加液體在固體表面的接觸角，還可以提高液體在懸浮液中的分散性、穩(wěn)定性和滲透性，使得液體更容易被應(yīng)用。

一般情況下，對疏水性不很強(qiáng)的藥物常用乙醇、丙二醇、甘油等與之研磨即可達(dá)到濕潤目的；而對于疏水性強(qiáng)的藥物或藥材，一般選用HLB值為6~15之間的表面活性劑。

當(dāng)農(nóng)藥是憎水性固體粉末時，其表面不易被水潤濕，難以溶于水而下沉結(jié)塊。若加入潤濕劑，由于潤濕分子定向排列在固體的表面上，降低水的表面能，使水能潤濕這些固體，使固體粉末分散在水中成為穩(wěn)定的懸濁液。又如，植物葉片和昆蟲表面上都有蠟質(zhì)，藥液噴上去是，由于不能潤濕而成為球形滾落或水分揮發(fā)后形成要辦。為了使藥液有良好的潤濕性能而鋪展在植物葉片和昆蟲表面上，以充分發(fā)揮效力，常需要在農(nóng)藥中加入潤濕劑。潤濕作用在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中更有實(shí)際意義，做完實(shí)驗(yàn)后，玻璃儀器洗凈。洗凈的玻璃儀器壁上應(yīng)不掛水珠而鋪一層薄而均勻的水膜。若玻璃器上掛著水珠，說明油污未干凈，重洗。

根據(jù)性質(zhì) 潤濕劑有陰離子型和非離子型表面活性劑。 陰離子型表面活性劑包括烷基硫酸鹽、磺酸鹽、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸鹽、羧酸皂類、磷酸酯等。 非離子型表面活性劑包括聚氧乙烯烷基酚醚，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物等。
根據(jù)給藥途徑 （1）在外用制劑使用的潤濕劑，包括表面活性劑和表面張力小并能與水混溶得到的醇類。 （2）口服制劑使用的潤濕劑，包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、甘油、吐溫類等。 （3）注射給藥的潤濕劑，包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐溫-80。
潤濕劑是通過降低其表面能，能使固體物料更易被水浸濕的物質(zhì)的表面活性劑。如磺化油、肥皂、拉開粉BX等，也可用大豆卵磷脂、硫醇類、酰肼類和硫醇縮醛類等。潤濕劑正日益被陶瓷工業(yè)所使用，一般通用的是一種具有很高耐水硬度的聚氧化乙烯烷化醚類（Poly-oxyethylene alkylate ether）。而磺化油、肥皂等都具有中等的潤濕性能、優(yōu)良的去垢能力和增溶的傾向。