無論是工廠大型流水線還是工程現(xiàn)場(chǎng)加工，涉及到鋼材制品的焊接，都需要的焊接人員運(yùn)用的焊接技術(shù)使用對(duì)應(yīng)可靠的焊接材料，來實(shí)現(xiàn)鋼材之間的連接。特別是工廠內(nèi)精制鋼幕墻型材的加工焊接上，既要焊接的高強(qiáng)度，又要焊接接縫的美觀度、平直度。

對(duì)應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所選用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn)，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號(hào)。焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對(duì)于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動(dòng)焊)，主要是根據(jù)焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。

鋼型材強(qiáng)度高、占用空間小、纖細(xì)美觀，受到建筑幕墻領(lǐng)域的青睞。但是目前國(guó)內(nèi)能夠量產(chǎn)做出令人滿意的鋼型材廠家，大多數(shù)大型建筑使用的精制鋼型材都依賴國(guó)外進(jìn)口。精制鋼型材有多種制作工藝，大部分由圓管壓方，此種工藝的缺點(diǎn)是型材R角度過大，不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求。其次是拼裝焊接，此種方式生產(chǎn)過程繁瑣，成品率低，生產(chǎn)周期過長(zhǎng)，不能保障良品率。香港西創(chuàng)系統(tǒng)采用數(shù)控智能輥壓專利技術(shù)生產(chǎn)周期短，成品強(qiáng)度高，外形纖細(xì)美觀，根據(jù)工程需求，可靈活快速調(diào)整生產(chǎn)線。精制鋼型材以其的性能，在建筑幕墻領(lǐng)域大顯身手。

精制鋼型材一般應(yīng)用在對(duì)跨度、通透、美觀、堅(jiān)固要求較高的大型建筑。比如，機(jī)場(chǎng)、高鐵站、展覽館、影劇院、大型會(huì)議中心以及其他大型公共建筑、集團(tuán)企業(yè)總部、五酒店、大型裝配車間和跨度60米以上空間的各類建筑。在折板結(jié)構(gòu)、殼體結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、懸索結(jié)構(gòu)、充氣結(jié)構(gòu)、篷帳張力結(jié)構(gòu)等建筑中，精制鋼型材得到廣泛應(yīng)用。

精制鋼型材可以輕松滿足當(dāng)前幕墻對(duì)大跨度、大空間等異形建筑立面的要求。精制鋼超纖細(xì)的造型，相比于傳統(tǒng)鋁型材，其優(yōu)勢(shì)顯而易見；西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼滿足任意定制的需求，提供多種成熟的設(shè)計(jì)方案，使建筑設(shè)計(jì)師省去諸多不必要的顧慮，節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間，產(chǎn)出更多的設(shè)計(jì)圖紙。西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼型材采用中華傳統(tǒng)的榫卯連接，大大提高鋼立柱成品的抗彎曲、抗壓、抗扭曲等強(qiáng)度。由于建筑幕墻的結(jié)構(gòu)生命周期涉及到研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn)加工,施工建造,維護(hù)清潔,維修改造等整個(gè)產(chǎn)品生態(tài)鏈，裝配式幕墻系統(tǒng)更加輕松滿足以上所有環(huán)節(jié)的特殊需求。

裝配式結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)使得精制鋼型材所有零配件都在工廠生產(chǎn)加工完成，運(yùn)抵工程現(xiàn)場(chǎng)僅需搭積木一樣拼合組裝即可，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件、工人技能要求不高，速度快。普通鋼材在現(xiàn)場(chǎng)加工不僅有較高的環(huán)保要求、場(chǎng)地要求，也對(duì)工人的技術(shù)、操作資質(zhì)等都有較高要求。裝配式可為工程單位節(jié)約一大筆非必要開支。