針對被切割鋼材結(jié)構(gòu)而言的，一般是指工業(yè)燃氣和氧氣混合燃燒并達到切割要求的溫度，對鋼材結(jié)構(gòu)進行熔化、吹渣和分割的過程。目前所用的技術(shù)有火焰切割、水切割、等離子切割、數(shù)控切割等。常用的是火焰切割，它具有成本低，操作簡便，技述成熟，使用廣泛等特點，是目前工業(yè)中使用廣泛的切割技述，火焰切割指利用工業(yè)然氣與氧氣混合燃燒火焰將被切割的金屬加熱到鋼材的溶點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。目前使用的切割氣主要有乙炔，丙烷，氫氧氣，霞浦氣，天然氣等。乙炔具有污染嚴重、對工作人員傷割大、易回火、造等缺點，現(xiàn)在國家已明令淘汰使用。丙烷、氫氧氣、霞浦氣成本相對比較高。天然氣切割是近幾年發(fā)展起來的新技述，具有低碳環(huán)保、安全穩(wěn)定、成本低廉、氣源豐富等優(yōu)點，是國家大力推廣的技述，具有廣擴的前景，普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，添加增溫助燃添加劑（如神麒天然氣增效劑等）與燃氣發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，經(jīng)崔化、活化、聚集熱量之后才能實現(xiàn)天然氣切割所要求達到的切割溫度。在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機構(gòu)和切縫清理裝置組成。定尺機構(gòu)有機械式、脈沖式和光電式，可以實現(xiàn)自動定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘渣，以防影響軋制時鋼材的表面質(zhì)量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一組高速旋轉(zhuǎn)的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的?；鹧媲懈顧C多作為連鑄機后鋼坯的在線切割設(shè)備，切割大斷面方坯、板坯及大管坯，還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。

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公司常年代理經(jīng)銷寶鋼、沙鋼、濟鋼、鞍鋼、湘鋼、漢冶、長達等國內(nèi)一二類鋼廠熱軋中厚板、低合金板、鍋爐容器板、造船板。年銷售現(xiàn)貨鋼材及鋼材期貨量約20萬噸。銷售業(yè)務(wù)遍布于江蘇、山東、安徽、浙江、福建、湖北、遼寧、上海等省市。國內(nèi)眾多鋼企，共同為下游終端企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)的鋼材現(xiàn)貨以及完善的鋼材期貨定軋配送平臺。大限度的縮小鋼板分銷渠道以及繁瑣的鋼材采購流程，從而大大降低鋼板采購成本。真正有效的實現(xiàn)了鋼企與廠家的互惠互贏。

一方面，氧氣是可燃氣體燃燒所必需的，它是為達到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量；另一方面，氧氣是鋼板預(yù)熱到燃點后燃燒所必需具備的條件。鋼板切割時所用的氧氣是高純度的，氧氣純度的通常標準是達到99.5%以上。一些廠家的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。當氧氣純度降低時，不僅切割速度降低，而且切割縫會變寬，切口下端會有更多的掛渣，由于很難立即清理，所以切割斷面的質(zhì)量會大大降低，氧氣的消耗也會增加。這不僅會降低鋼板切割效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且增加了生產(chǎn)成本。

鋼板加工廠家在選購切割設(shè)備的時候還要考慮到板材的常規(guī)厚度，雖然薄厚板之間只是厚度上的差異，但是切割設(shè)備使用不當?shù)脑掃€是會導(dǎo)致各類切割問題的發(fā)生。那目前有沒有一種設(shè)備是可以薄板和厚板切割都實現(xiàn)效果的。經(jīng)過不斷的試驗發(fā)現(xiàn)，只有輕型龍門數(shù)控等離子切割機才有這樣的功能。 我們知道，針對薄板一般都是采用等離子切割，才能得到的切割質(zhì)量。而中厚板的話，則需要使用火焰切割工藝，以切割的安全性。也就是說，只要在輕型龍門數(shù)控切割機上安裝雙機頭，就可以使等離子切割和火焰切割同時存在，并根據(jù)不同的需要靈活轉(zhuǎn)換，這樣不管是薄板還是厚板，都能由一臺設(shè)備進行加工，提高工作效率的同時也減少的成本投入。在缺乏深入了解和全面知識的基礎(chǔ)上，用戶們對鋼板切割的很多方面還存在有誤差，特別是在使用的切割工藝和切割設(shè)備上。 在一些用戶的意識中，就認為等離子切割要優(yōu)于傳統(tǒng)的火焰切割，但事實并非全部如此，只是因為我們在對設(shè)備的認識上存在偏差。那這種偏差是怎么造成的呢。原因有很多，比如一方面由于等離子切割機的成本相對比較高；另一方面是因為火焰切割機作業(yè)的材料有限制，而等離子切割機在這一塊并不存在這樣的問題，等等。這些都使得用戶片面的認為它的切割質(zhì)量也會。無論是火焰切割機還是等離子切割機，它本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度都會有誤差存在，這是切割機的切割工藝所決定了的，所以設(shè)備本身的精度并不是非常重要。