乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）是針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發(fā)的鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進(jìn)劑及耐腐蝕填料等調(diào)配而成的復(fù)合物，可以刮抹施工的混合材料。
對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為中溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和中溫耐磨玻璃鱗片、高溫耐磨玻璃鱗片。
璃鱗片膠泥施工成本預(yù)算：
中溫涂鱗結(jié)構(gòu)：中溫鱗片膠泥2mm/（一底二膠泥一面）
每平米直接材料用量=底涂0.2+膠泥1.5*2+面涂0.3+促進(jìn)劑（0.2+3+0.3）0.018+固化劑（0.2+3+0.3）*0.02
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
配比說明：
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：1.8：2（促進(jìn)劑、固化劑添加量應(yīng)根據(jù)品牌、施工環(huán)境等多種因素確定）
膠泥比重：1.5
用量：3kg/m2（厚度2mm）
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
建議施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
包裝：25kg/桶。
儲存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。
為涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀《佐涂》乙烯基玻璃鱗片膠泥使用說明和對應(yīng)的涂裝規(guī)范。

玻璃鱗片的定性定量分析方法
主要用于替代玻璃鱗片的顏料包括云母氧化鐵、滑石粉、石英砂等。這些顏料在未加入涂料時，很容易通過顏色、密度等加以區(qū)別，但是制成涂料成品后再進(jìn)行定性分析，則不那么容易。由于玻璃鱗片、云母氧化鐵與滑石粉均具有片狀結(jié)構(gòu)，因此不能通過測量顏料的扁率加以區(qū)分。
　　一種通過從涂料中將顏料與樹脂分離，并通過顯微鏡觀察的方法，可以較為快速地對涂料中的玻璃鱗片進(jìn)行定性分析。其原理是將顏料通過離心分離方式提取出來，制成相當(dāng)薄的試樣，通過顯微鏡觀察顏料的形狀、顏色等，來確認(rèn)是否含有玻璃鱗片。
在我國，玻璃鱗片涂料在防腐蝕領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。制定針對性的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立玻璃鱗片顏料的檢驗方法，對于促進(jìn)該涂料產(chǎn)品的健康有序發(fā)展具有重要意義。
佐涂品牌簡介：
廊坊佐藤不僅是產(chǎn)品的供應(yīng)商，也是文化的傳播者。佐涂擁有一支在產(chǎn)品創(chuàng)新和市場方面具有豐富經(jīng)驗的設(shè)計團(tuán)隊，其中包括來自美國、上海、臺灣和我們工廠的一些的工程師，這了佐涂對產(chǎn)品質(zhì)量的渴望和熱情。佐涂的產(chǎn)品致力于襯里防腐。其目標(biāo)客戶是一群大型發(fā)電廠。他們追求質(zhì)量，不會變得便宜。他們表現(xiàn)出嚴(yán)謹(jǐn)，但不走自己的路。佐涂公司的理念是尊重“服務(wù)、尊重、信任”的理念，始終相信人的價值物質(zhì)價值，堅信公司的長久基礎(chǔ)有賴于核心客戶的信任和支持！“客戶滿意”是公司一貫的服務(wù)宗旨。佐涂相信以低的成本為客戶提供大的價值。在這一原則的指導(dǎo)下，佐涂產(chǎn)品的價格始終定位在“小工程負(fù)擔(dān)得起”的價格上。此外，特色的售后服務(wù)和熱情的銷售服務(wù)可以讓客戶獲得增值的購物體驗。

玻璃鱗片施工方案
1.施工工藝流程
辦理開工手續(xù)——搭設(shè)腳手架--表面噴砂除銹、除塵——檢查合格（達(dá)到sa2.5級）——乙烯基璃鱗片底漆一遍（漆膜厚度0.1mm）——乙烯基玻璃鱗膠泥兩遍(厚度為1mm)——乙烯基玻璃鱗片面漆兩遍(漆膜厚度0.3mm)——竣工驗收。

施工要求
2.1使用涂料之前，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜物，清除后方可使用。
2.2使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時用細(xì)絲網(wǎng)過濾，并采用涂-4杯測定粘度后方可使用。
2.3涂層道漆膜干后，方可進(jìn)行下道涂層施工。
2.4所用涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑完整，顏色一致，無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。
2.5每道涂層間隔時間不宜超過4-12h之間，好在層漆未干前，涂第二道漆，對于固化已久的涂層，用砂紙打磨后再涂下一道。

涂料涂裝施工
3.1鱗片漆配制嚴(yán)格按照鱗片漆配比組份進(jìn)行配比，配制量根據(jù)現(xiàn)場施工需要量進(jìn)行配制，配制好的油漆宜在4小時內(nèi)使用完畢，配制粘度應(yīng)控制-4粘度計在25℃時為55—90S。不宜過稀過稠，過稀容易流淌，過稠會造成涂刷漆膜不均勻易留刷痕。
3.2對于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法，持刷方法有兩種，種：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的側(cè)面，中指和無名指則靠在大拇指相對的一面，刷柄上端靠住虎口?？勺鳈M刷平行刷，螺栓旋轉(zhuǎn)刷等。第二種：刷柄握在大拇指、食指和掌心之內(nèi)。對下部鉚釘、螺栓作旋轉(zhuǎn)涂刷，上油等操作。
3.3涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。
3.4輥涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時要全面掌握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。
3.5涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計要求。
3.6因雨天風(fēng)級大于5級以及環(huán)境濕度不適合油漆時，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或浪費油漆。
3.7鱗片漆涂裝時，要待上道油漆達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道鱗片漆涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補，修補完工合格后，再進(jìn)行下道工序。
3.8為漆膜顏色符合設(shè)計要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。
3.9涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補充相互之間涂刷不足之處。
3.10施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序，涂裝時應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、咬底、針孔、分層剝落、起泡、返銹等缺陷。

涂裝注意事項
4.1制備片狀涂料時，檢查涂料的種類和名稱是否符合使用規(guī)定。
4.2涂裝過程中有揚塵時，不得施工。
4.3鱗片漆桶打開后，應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁钩恋砘旌暇鶆颉?br /> 4.4使用的氧化皮涂料應(yīng)通過無沉淀物的篩子過濾。
4.5除銹后，應(yīng)迅速涂上道底漆，以免生銹和灰塵污染，影響漆膜質(zhì)量。
4.6當(dāng)油漆太厚而無法涂漆時，應(yīng)按要求使用制造商提供的配套稀釋劑。
4.7施工環(huán)境溫度宜為5℃～30℃，相對濕度不宜大于85%。不得在雨霧大風(fēng)天氣施工。
質(zhì)量措施
3.1持續(xù)提高全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理。
3.2貫徹ISO9002質(zhì)量和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量體系，落實質(zhì)量責(zé)任，確保施工質(zhì)量受控。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，有效行使質(zhì)量控制權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)。
3.4精心施工，消除通病，不僅要達(dá)標(biāo)，還要在意識上下功夫。
4、質(zhì)量管理措施
4.1本項目的質(zhì)量管理目標(biāo)為工程。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，除嚴(yán)格遵守甲方要求外，還應(yīng)按照國家施工驗收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗收。
4.2加強技術(shù)管理，認(rèn)真落實各項技術(shù)管理制度，明確各級管理人員崗位責(zé)任制。
4.3施工前做好技術(shù)交底，施工中做好自檢、互檢、交接班檢查，施工后做好質(zhì)量驗收和評定，辦理隱蔽工程會簽手續(xù)。
4.4加強原材料檢驗。
4.5質(zhì)檢員應(yīng)與團(tuán)隊一起工作和檢查。當(dāng)天的任務(wù)應(yīng)在當(dāng)天檢查和處理。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。監(jiān)督檢查每名工人，落實質(zhì)量技術(shù)措施，在作業(yè)區(qū)域制定明顯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.6關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制：
4.6.1防腐工程質(zhì)量的步是從除銹工程開始。除銹階段應(yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行專項技術(shù)交底，明確招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的要求和標(biāo)準(zhǔn)，并提供照片供參考。在施工過程中，除班組進(jìn)行質(zhì)量自檢外，項目部質(zhì)檢員應(yīng)跟隨班組進(jìn)行檢查。
4.6.2在涂裝施工過程中，不要盲目追求進(jìn)度，忽視質(zhì)量管理?？刂?，避免漏涂。注意每道漆表面干燥后再進(jìn)行下一道漆，以確保涂層的附著力。應(yīng)符合說明書的要求。不得隨意混合，以漆膜厚度。結(jié)構(gòu)死角應(yīng)使用小油漆刷仔細(xì)涂漆，不得遺漏。每層油漆均應(yīng)做好隱蔽工程和油漆記錄，經(jīng)甲方代表簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道油漆施工。