環(huán)氧鋅黃底漆的優(yōu)點(diǎn)：
環(huán)氧鋅黃底漆可作橋梁、貯罐、管道、設(shè)備等鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料的底漆使用。大的優(yōu)點(diǎn)就是特別適合于鍍鋅板、鋁合金及其有它有色金屬的表面上。
環(huán)氧鋅黃底漆的缺點(diǎn)：
1.環(huán)氧鋅黃底漆的漆膜呈黃色，面漆涂刷較薄會(huì)透出底漆的顏色，因此，需要面漆施工至少2道以上。黃色的漆膜，對面漆的遮蓋力有很高要求。
2.由于采用鉛鉻黃顏料，導(dǎo)致底漆中的鉛等重金屬超標(biāo)，對人體健康有很大的威脅。
3.環(huán)氧鋅黃底漆的漆膜較脆，韌性差，在對不銹鋼的保護(hù)中機(jī)械性能相對較弱。
4.鋅黃底漆的VOC排放較高，對環(huán)境污染嚴(yán)重。

環(huán)氧鐵紅底漆：環(huán)氧鐵紅車間底漆該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及防銹顏料的保護(hù)作用使涂膜具有十分的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫;干燥性能超群;高附著力，良好的機(jī)械性能。

環(huán)氧富鋅底漆防銹作用：
屏蔽作用：隔絕水、空氣、氧、電解質(zhì)直接和鋼鐵接觸。
緩蝕作用：漆膜中釋放的緩蝕，可以起到延緩鋼鐵的使用壽命。
陰級(jí)保護(hù)作用：指涂層中的鋅粉，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，犧牲陽級(jí)，保護(hù)鋼鐵，從而延長了鋼鐵的使用壽命。采用富鋅底漆噴涂在鋼鐵的表面，是工業(yè)中常用的一種有效的防腐方式。

環(huán)氧富鋅底漆的基材含有一定量的氧化石墨烯成分，從實(shí)際應(yīng)用可以看出，在使用過程中可以使用環(huán)氧富鋅底漆涂層，為了達(dá)到理想的防腐效果，石墨烯的使用可以有效地替代其它基礎(chǔ)材料，在混合實(shí)驗(yàn)過程中，好通過實(shí)驗(yàn)傳導(dǎo)新型環(huán)氧富鋅底漆，使用該產(chǎn)品的效果和價(jià)格也是非常經(jīng)濟(jì)的，并且在目前的許多應(yīng)用中，已經(jīng)促進(jìn)了加工廠家環(huán)氧富鋅底漆的改進(jìn)。

環(huán)氧富鋅底漆由組份構(gòu)成，成分一由環(huán)氧樹脂膠、耐高溫環(huán)氧樹脂、耐高溫色漿、填充料、有機(jī)溶劑、改性劑構(gòu)成。成分二由脂肪胺、有機(jī)溶劑構(gòu)成是成分一的環(huán)氧固化劑。
一、特點(diǎn)及主要用途：環(huán)氧富鋅底漆為組份常溫下干躁用耐高溫漆，適用鋼材預(yù)制構(gòu)件、稀有金屬150℃下的安全防護(hù)與裝飾設(shè)計(jì)。
二、工程施工方式：
（1）將浸涂物表層開展去油、防銹處理、除灰解決，拋丸除銹應(yīng)做到GB8923—92規(guī)范Sa2.5級(jí)，手工制作防銹處理應(yīng)做到3.0級(jí)，即基本上出白，噴砂處理后用空氣壓縮吹去塵土后馬上趁熱噴涂本漆。
（2）工程施工前將環(huán)氧富鋅底漆雙組分一攪拌均勻，按比例添加雙組分二攪拌均勻，并且用型油漆稀釋劑調(diào)節(jié)至作業(yè)黏度，涂漆、噴漆及髙壓無氣噴漆均可，配型油漆稀釋劑。油漆稀釋劑使用量為漆料凈重的20%（噴漆時(shí)）?；旌秃笫褂脡勖?5℃）6鐘頭。

環(huán)氧富鋅底漆能夠選用噴漆、涂漆等加工工藝，依據(jù)產(chǎn)品工件、被涂物的樣子、尺寸有效挑選。漆層薄厚在70-80μm不錯(cuò)，不適合過薄或太厚。漆層腳踏實(shí)地后覆涂下道漆料。環(huán)氧富鋅底漆常配套設(shè)施正中間漆應(yīng)用，如環(huán)氧樹脂云鐵正中間漆，具有加厚型鍍層、提升防腐蝕性的目地，另外正中間漆成本費(fèi)小于底漆和面漆，減少了總體明確提出的成本費(fèi)。