使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行高壓水射流切割的時(shí)候，相關(guān)技術(shù)的安全問(wèn)題和壓力之間存在著很大的關(guān)系，因此在具體的操作中一定要引起注意掌握好壓力和水切割技術(shù)之間的關(guān)系，以及設(shè)備工作壓力的大小。

高壓清洗機(jī)在高壓水射流切割的過(guò)程中，主要是靠壓力和動(dòng)能來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的切割，經(jīng)過(guò)大量實(shí)踐證明，當(dāng)水壓超過(guò)一定值時(shí)，即使是純水也會(huì)把某些敏感性化學(xué)品引爆。

而含沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的沖擊力和物體碰撞，當(dāng)然也會(huì)產(chǎn)生的很大的能量也就很容易引起特殊化學(xué)品的不穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐檢驗(yàn)，后測(cè)出其值在2376bar左右。

因此，在高壓水射流切割行業(yè)當(dāng)中，我們對(duì)2000bar以上的高壓水射流切割一定要詳細(xì)研究參數(shù)，其主要的應(yīng)用領(lǐng)域是在機(jī)械加工行業(yè)當(dāng)中。當(dāng)我們采用普通水射流切割時(shí)，其通常的壓力一般在500bar以內(nèi)，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于安全值范圍內(nèi)因此，只要正確操作是不會(huì)產(chǎn)生安全事故的。
這樣的壓力范圍其運(yùn)用的領(lǐng)域有很多，包括、化工產(chǎn)品、石油燃?xì)夤艿?、炮彈、航空、煤礦等領(lǐng)域，所以高壓清洗機(jī)完全可以用于這些領(lǐng)域內(nèi)的切割處理，用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切割方式.

由于這樣的高壓水射流具有的打擊能力，所以將其瞬間釋放在被清洗的污垢上，就可以在污垢的表面形成鍥形剝離、剪切復(fù)合破壞以及射流沖擊等作用力，使污垢與基體產(chǎn)生壓力差，以達(dá)到清除設(shè)備表面污垢的目的。

目前而言壓清洗機(jī)大部分使用柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)式拖動(dòng)，以方便壓清洗機(jī)運(yùn)行。相對(duì)而言這類(lèi)機(jī)組的智能化控制技術(shù)相當(dāng)高，馬達(dá)、高壓泵、水箱、真空系統(tǒng)、氣源、前置泵等一系列數(shù)據(jù)都完全在儀表箱上顯示，同時(shí)可以采用觸摸屏，動(dòng)態(tài)控制機(jī)組運(yùn)行情況。

這樣一來(lái)，不僅可以大大提高防爆高壓清洗機(jī)的清洗工作效率，還能發(fā)揮其效果，尤其是在對(duì)罐式容器進(jìn)行清洗時(shí)，還要裝備機(jī)械式儲(chǔ)罐和容器清洗東西，相互聯(lián)系運(yùn)用，才干得到相輔相成的好效果。為了滿足大型容器的清洗需求，噴發(fā)距離和清洗速度也是重要的要素。
提高壓清洗機(jī)的清洗效率方法有很多，包括壓力和流量的充分利用、壓力能向速度能的轉(zhuǎn)化、噴嘴的優(yōu)化設(shè)計(jì)以及對(duì)靶物打擊力的大發(fā)揮等，這些若是做好的話，壓清洗機(jī)才能有更高的清洗效率。
除此之外，壓力一旦過(guò)高，當(dāng)射流噴到清洗對(duì)象表面之后，就很有可能導(dǎo)致水花四濺，結(jié)果對(duì)清洗工作造成不利現(xiàn)象，這樣一來(lái)，就會(huì)抵消了水壓的作用，還可能使水霧化，結(jié)果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。
從上面的分析，我們可以看出，高壓水射流清洗時(shí)，所需的壓力，應(yīng)根據(jù)工作的具體要求和清洗對(duì)象表面污垢的性質(zhì)及清垢程度來(lái)綜合考慮，所需壓力的大小，才是為科學(xué)合理的?，F(xiàn)如今，高壓水射流清洗時(shí)，所需的壓力大小的確定，常常使用的方法是實(shí)驗(yàn)法和類(lèi)比法兩種。