尿素溶解罐工作原理：尿素溶解罐是實(shí)現(xiàn)尿素顆粒與溶劑（常為除鹽水）混合并溶解的設(shè)備。在溶解過程中，利用攪拌裝置使尿素顆粒與溶劑充分接觸，加速溶解。尿素溶解屬于吸熱反應(yīng)，部分系統(tǒng)會(huì)通過蒸汽盤管等加熱裝置提供熱量，維持適宜溫度，加快溶解速率。例如，在火電廠脫硝系統(tǒng)中，將尿素顆粒投入溶解罐，經(jīng)攪拌與除鹽水混合，制成一定濃度的尿素溶液，為后續(xù)脫硝反應(yīng)提供原料 。


尿素溶解罐的安全設(shè)計(jì)考量：尿素溶解罐設(shè)計(jì)了多種安全措施。罐體設(shè)有呼吸閥，平衡罐內(nèi)壓力，防止超壓或負(fù)壓；液位計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測液位，設(shè)置高低液位報(bào)警，避免液位異常導(dǎo)致溢出或干燒。在有易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境，電氣設(shè)備采用防爆型，罐體接地良好，防止靜電積聚引發(fā)安全事故。此外，對加熱系統(tǒng)設(shè)置超溫保護(hù)，防止溫度過高損壞設(shè)備 。


尿素溶解罐的定制化服務(wù)介紹：不同行業(yè)、不同工藝對尿素溶解罐需求各異，廠家提供定制化服務(wù)。根據(jù)客戶處理量、尿素溶液濃度要求、安裝空間、預(yù)算等，量身設(shè)計(jì)罐體尺寸、材質(zhì)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及配套設(shè)備。從方案設(shè)計(jì)、制造、安裝到售后，全程跟進(jìn)，確保溶解罐在實(shí)際應(yīng)用中契合客戶需求，發(fā)揮佳性能 。


尿素溶解罐的故障診斷與排除：當(dāng)尿素溶解罐出現(xiàn)故障時(shí)，可通過現(xiàn)象分析原因并排除。如攪拌器轉(zhuǎn)速異常，可能是電機(jī)故障、傳動(dòng)部件磨損或槳葉受阻，需檢查電機(jī)、更換磨損部件、清理槳葉雜物。若加熱系統(tǒng)升溫緩慢，可能是蒸汽壓力不足、電加熱器損壞或溫控系統(tǒng)故障，對應(yīng)檢查蒸汽源、加熱器元件和溫控儀表，進(jìn)行維修或更換 。


尿素溶解罐的材質(zhì)選擇分析：除了不銹鋼材質(zhì)，在一些對成本敏感且腐蝕性較弱的場合，會(huì)選用玻璃鋼材質(zhì)制作尿素溶解罐。玻璃鋼具有重量輕、耐腐蝕、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，成本相對不銹鋼更低。但在高溫、高壓等特殊工況下，其性能可能不如不銹鋼。在選擇材質(zhì)時(shí)，需綜合考慮使用環(huán)境、成本預(yù)算、使用壽命等因素，權(quán)衡利弊后做出決策 。


攪拌桶使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸氣消毒，物料裝液由固定在罐體橫杠上的物料管進(jìn)入罐內(nèi)，或開啟罐蓋倒入物料，物料不宜裝的太滿，以免物料在攪拌過程中外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
目前，不銹鋼尿素溶解罐的熱源方式一般采用過熱蒸汽加熱，工作時(shí)，過熱蒸汽通過閥門進(jìn)入置于尿素溶解罐內(nèi)的換熱盤管，并通過熱交換使尿素溶解罐內(nèi)的除鹽水溫度維持在相應(yīng)的溫度范圍，完成熱交換后的蒸汽終通過疏水閥排出。
罐體為上下封頭型（封頭均經(jīng)旋壓加工），設(shè)有夾層及不銹鋼保溫層。采用軸向流攪拌，內(nèi)表面采用電解鏡面拋光。罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔，并安裝0.22μm空氣呼吸器及攪拌系統(tǒng)。罐體底訓(xùn)設(shè)出水口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器?？膳淇刂乒癫僮鳎瑱z測藥液溫度并顯示，恒溫控制液位測試并顯示，提供上下報(bào)警等功能。
選擇性催化還原法煙氣脫硝反應(yīng)所需還原劑氨氣的制備方法一般有液氨法、氨水法和尿素法 3 種。氨水由于建造、運(yùn)行成本高，運(yùn)輸、卸料、儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)均存在安全隱患的原因，自 20 世紀(jì) 90 年代以后，已經(jīng)很少被用作脫硝還原劑。目前還原劑主要用液氨或尿素制備，而尿素制氨技術(shù)又分為熱解和水解 2 種工藝路線。該文簡要介紹水解裝置儀表選型及控制回路。