鈀、鉑在工業(yè)上的主要用途是作為催化劑使用，而且都與加氫或脫氫過程有關(guān)，例如鈀炭催化劑、鉑炭催化劑是化工、醫(yī)藥和醫(yī)藥中間體、香料、農(nóng)藥、化妝品及高分子改性材料等領(lǐng)域加氫反應的催化劑，具有選擇性好、活性高、壽命長等特點。含鈀或鉑的化合物在電子元器件的生產(chǎn)中起著重要作用，通過電鍍或調(diào)成漿料的方法，將含鈀（鉑）配合物涂布到有關(guān)器件的表面，使有關(guān)器件具有特定的電性能。

對于氧化鋁載鈀（鉑）廢催化劑、汽車廢催化劑等廢催化劑一般采取2種工藝路線，第1種是：選擇性溶解載體→不溶渣→溶解貴金屬→分離提純。第2種是：溶解貴金屬→分離提純。 　　對于鈀（鉑）炭廢催化劑、廢電子漿料等廢鈀碳的工藝路線是：焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。 　　對于廢鈀（鉑）電鍍液的工藝路線是：置換→置換渣→溶解貴金屬→分離提純。 　　對于含鈀（鉑）廢電子元器件（集成電路板、接點、觸點）的工藝路線是：分類拆解→焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。 　　需要指出的是，廢鈀碳回收不論采取何種工藝，都要有完善的環(huán)保設(shè)施，例如焙燒爐要配備完善的收塵設(shè)施，廢氣、廢水經(jīng)過處理達到標準后排放。

碳催化劑廢料處理的三個主要方法： 1.焚燒法，這是一種常用的方法，在高溫條件下對鈀碳催化劑進行去碳處理，通過碳燃燒生成二氧化碳化合物揮發(fā)，這里所說的碳就是鈀碳的載體活性碳，當碳燃盡后剩余的燒灰中含有鈀，將所得的燒灰進行濕法溶解，形成含鈀溶液后進行還原成海綿鈀后再過濾烘焙熔煉。 2.高溫氯化揮發(fā)法，是指在高溫條件下加入氯化物，使鈀以氯化物的形式揮發(fā)，然后通過一些工藝方法吸收后再進行提純，此種方法對設(shè)備有較大的要求，需要耐腐蝕性與抗高溫，一般多為大型企業(yè)使用。 3.濕法處理法，這種方法一般在有機物多時使用，比如含焦油較多時的鈀碳廢料，此方法采用有機溶劑去除有機物等雜質(zhì)，將鈀碳廢料浸溶成含鈀溶液，再通過還原劑進行還原出鈀粉來，然后過濾熔煉成金屬鈀。

鈀碳催化劑是一種將鈀金屬負載到活性碳上的一種工業(yè)用料，這個在之前的文章中也有聊過。鈀碳的主要用途是應用于石油化工、醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)藥合成、電子工業(yè)等精細化工領(lǐng)域中。主要做加氫還原、對不飽和烴或CO的催化氫化等用途。鈀炭催化劑的主要特點有哪些？鈀碳的主要特點是可反復套用直至失效、使用時投料比小且易于回收，也因為加氫還原性高、選擇性好、性能穩(wěn)定等方面的優(yōu)點，所以在現(xiàn)代工業(yè)中廣泛的被應用。

廢鈀碳回收再生行業(yè)由于企業(yè)規(guī)模小，存在嚴重的二次污染問題，由此帶來的環(huán)境問題已經(jīng)引起部門的高度重視。而利用該標準，有利于對廢鈀碳回收、加工處理與再生利用過程中存在的各種環(huán)境污染問題進行控制，規(guī)范生產(chǎn)和消費行為，在促進廢鈀碳資源化利用的同時，大限度地降低回收利用過程對環(huán)境的危害，從而達到資源循環(huán)和環(huán)境保護雙贏的目的，同時可促進產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步。目前我國廢鈀碳回收再生企業(yè)規(guī)模普遍較小，該標準將逐漸引導產(chǎn)業(yè)技術(shù)的整體提升。

環(huán)境保護標準對促進行業(yè)健康發(fā)展具有重要的引導作用。該標準是推薦標準，目前處于試行階段。該標準就廢鈀碳回收、預處理、貯存、運輸、再生利用、能量回收過程各環(huán)節(jié)，制定了污染控制技術(shù)規(guī)范，適用于廢鈀碳回收與再生利用的環(huán)境影響評價、回收與再生利用過程中污染控制及監(jiān)督管理。標準重要的作用是給相關(guān)執(zhí)法部門提供了執(zhí)法依據(jù)和檢控標準。