在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。該拋光液在未拋光前原始比重為 1.70，在拋光槽運行過程中，拋光液的比重應(yīng)控制在 1.67~1.75 的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足(此時應(yīng)補加適量純水和磷酸來調(diào)整）；

溶液的老化判定，由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐浙升高，此時溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度、加大電流均無助于恢復(fù)拋光能力。此時說明溶液已經(jīng)接近老化應(yīng)考慮更換新液。

凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 （ID4000-2）特性與優(yōu)點
本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點:
· 成膜速度快，僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低，可滿足市場上各類不銹鐵非標材質(zhì)的鈍化，不易引起變色
· 較老產(chǎn)品相比，經(jīng)本品鈍化后的工件耐蝕能力更強
· 本品廣泛適用于國標1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理，通用性強
應(yīng)用范圍
· 廣泛應(yīng)用于各類SUS400系列國標與非標不銹鐵的鈍化處理，特別適用于精密小復(fù)雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理

不銹鐵鈍化前工件是否一定要清洗
可以根據(jù)工件的自身條件選擇，如果已清洗干凈的產(chǎn)品則不需要再清洗。

剛清洗好的工件需要烘干后再泡鈍化液嗎？
不需要烘干。但要待工件水珠稍濾盡后再浸入鈍化液，過多的水份會影響鈍化液的質(zhì)量

鈍化完成的工件一定要烘干嗎？
不一定是非要采用烘干的方式 ，可以是自然干、風干、烘烤等方式。

鈍化過程中應(yīng)注意些什么？
大型的單個工件或是分開上掛的工件在鈍化過程中無需理會。細小工件采有框、袋、網(wǎng)等裝的工件，在鈍化前15分鐘內(nèi)將工件抖動一次，讓工件均勻接觸藥液，防止工件的重疊而影響整體質(zhì)量。平整的片狀物（刀片）好用掛具勻稱擺放，防止平面之間吸附而接觸不到藥液。

鈍化液需要兌水使用嗎
本公司鈍化液屬于精細化學品，經(jīng)過嚴格的成份配比。只能原液使用，不能兌水使用。

市面上關(guān)于鈍化液的品種很多，價格差距也很大，我該怎么選擇1、是要確定產(chǎn)品能不能滿足你的質(zhì)量要求。（市面上有些并沒有鈍化功能的產(chǎn)品也充叫“鈍化液”）
2、除了比價格，重要的是產(chǎn)品性能穩(wěn)不穩(wěn)定。（有些格鈍化液，剛開始OK，但用不了幾次便會失
效。反而在使用成本上增加了，相比之下得不償失）