一種底軸驅(qū)動翻板閘門,包括液壓啟閉機、底軸總成、門葉和拐臂。1,液壓啟閉機包括液壓缸、液壓系統(tǒng)和啟閉機支撐架。液壓缸水平安裝在啟閉機支撐架上,液壓系統(tǒng)固定安裝在液壓缸缸體的上方。
2,底軸總成包括底軸和底軸支撐架。底軸通過軸承安裝在底軸支撐架上。
3,門葉固定套裝在底軸的中部,底軸的左右兩端分別固定套裝有拐臂,拐臂的另一端與液壓缸的活塞桿相連,門葉橫跨整個河道,在河道的左右兩側(cè)設(shè)置有封閉的啟閉室,啟閉室由鋼筋混凝土制成,并通過活動蓋板封閉,液壓啟閉機、拐臂和滲漏集水井均設(shè)置在啟閉室內(nèi),且液壓啟閉機、拐臂和滲漏集水井由前到后,從高到低呈階梯形依次設(shè)置。
鋼壩閘門驅(qū)動系統(tǒng)的組成:
本實用***公開了一種鋼壩閘門驅(qū)動系統(tǒng),包括液壓缸、液壓系統(tǒng)和安裝架,安裝架包括支座本體、支承座、掛勾和橫桿,兩個支座本體分別通過螺栓左右間隔地安裝在同一支承座的上方,掛勾共四列且前后間隔設(shè)置,位于前方的兩列掛勾的勾頭與位于后方的兩列掛勾的勾頭相對設(shè)置,橫桿共四根且前后間隔設(shè)置,掛勾的上端焊接在支承座的底部,位于同一列的掛勾下端掛在同一橫桿上,且掛勾的開口寬度小于橫桿的直徑,支座本體的頂部設(shè)置有左右貫通的安裝環(huán),安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有安裝定位止口,支承座的底部、掛勾、橫桿均埋在地下;支座本體采用鋼板焊接成的框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡單,安裝可靠性高,避免出現(xiàn)松動而影響驅(qū)動系統(tǒng)的正常運行,省去了檢修及加固。
在水利水電建設(shè)中,隨著城市用水、景觀建設(shè)及環(huán)境整治和灌溉、發(fā)電的需要,翻板閘、水閘和橡膠壩得到***的運用。然而,橡膠壩等生產(chǎn)比較復(fù)雜,運行時充水(充氣)升壩或放水(放氣)塌壩時間較長,影響快速截流或泄洪,再加上橡膠易老化的弊端,容易發(fā)生質(zhì)量事故。
現(xiàn)在市場上出現(xiàn)大量鋼結(jié)構(gòu)閘門或翻板閘,但無論是提升式或臥倒式,單孔都很難適用較寬的河道。底軸驅(qū)動翻板閘門是一種***可調(diào)空控溢流閘門,它有土建結(jié)構(gòu)、帶固定軸的鋼閘門門體、啟閉設(shè)備等組成。這種建筑物適合于閘孔較寬(10米~100米)而水位差比較小的工況(1~7米),由于它可以設(shè)計的比較寬,可以省區(qū)數(shù)孔閘墩,所以不僅結(jié)構(gòu)簡單,可以節(jié)省不少土建投資,而且可以立門蓄水,臥門行洪排澇,適當(dāng)開啟調(diào)節(jié)水位,還可以利用閘門門頂過水,形成人工瀑布的景觀效果。
運行中的基本操作。1、閘門不同步運行,可適當(dāng)調(diào)整供油流量閥,在調(diào)整時一定要慢。我局由于采用兩套不同的液壓系統(tǒng),另一種課調(diào)節(jié)左右缸啟動電磁閥。2、電磁閥不動作。檢查24v電源是否正常,若電源正常,檢查啟動繼電器是否接觸正常,可適當(dāng)?shù)睦酶腻F輕輕按動繼電器。若繼電器正常,檢查電磁閥線圈是否正常,可用萬用表或電磁閥上的燈進行。必要時可用改錐頂電磁閥閥桿進行操作。若仍不行,可拆閥體檢修。3、閘門開度鎖定不能操作??申P(guān)閉閘門開度顯示器進行操作。4、閘門落不到位。取消閘門自動操作,改為手動操作。5、油泵不能建壓??捎门艢廛浌芘c油泵壓力監(jiān)測口連接,排除油泵內(nèi)氣體后,油泵就能正常建壓。6、閘門下滑。啟動閘門并根據(jù)閘門運行情況及時更換閘門控制參數(shù)。
液壓翻板閘門訂貨說明
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液壓活動壩壩面有三種材質(zhì):
1鋼筋混凝土壩面 2鋼筋混凝土加鋼板壩面 3 低碳合金全鋼壩板。
液壓壩的核心部件是液壓系統(tǒng),我公司的液壓系統(tǒng)都是經(jīng)過特殊定制處理,采用進口密封圈,這樣***液壓系統(tǒng)長期在水下作業(yè)不銹蝕,升降壩自如,***了整個壩面的的安全運行有保障。
液壓壩泄洪能力強,活動壩面放倒后 只高出基礎(chǔ)平臺20厘米左右 達到無壩一樣的泄洪效果 即使是千年一遇的特大洪水 也不會對壩體造成損壞。在無電、無動力源的情況下,達到自動降壩操作,空壩也能實現(xiàn)自由升降,只需人工打開油路系統(tǒng)的手動閥門。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面臨大暴雨等*惡劣氣候條件下的安全行洪意義重大,
安全可控度高,當(dāng)洪水位超過壩頂一定高度(事先設(shè)定),將會引起泵站開始工作,使得液壓活動壩壩面下降, 確保行洪安全;液壓壩可根據(jù)河道蓄水能力,實現(xiàn)任意調(diào)節(jié)攔水高度,同時還可實現(xiàn)單扇或多個壩扇任意組合或同步調(diào)節(jié),減少水流對下游的沖刷。
液壓管路布置于下游便于檢修,其他零部件均為標(biāo)準配置,易于更換,費用低。升起壩面后,形成一個穩(wěn)定的支撐墩壩結(jié)構(gòu),力學(xué)結(jié)構(gòu)*,抗洪水沖擊的能力***。在洪水溢流超過30CM時,都不會對壩體產(chǎn)生影響。是一種*不會被洪水沖毀的活動壩,使用壽命50年以上。
壩形美觀,人造瀑布,壩體可以采用弧形設(shè)計。壩面可噴色彩圖案,上游水量較大時形成瀑布景觀和水簾長廊奇觀,可供游人觀賞??梢宰鳛橐粋€新的旅游景點,對游客具有吸引力。
如果液壓系統(tǒng)的制造質(zhì)量沒有問題,則造成故障的原因大多是預(yù)防保養(yǎng)不當(dāng),操作不當(dāng)?shù)囊蛩匾话爿^少。之所以如此,主要是由于對它的工作條件認識不足。如果懂得一些基本原理,弄明白導(dǎo)致故障的上述3個有害因素,就能長期地***系統(tǒng)處于良好的工作狀況。
進入油液中的污物(如灰、砂、土等)的來源有:
(1)液壓系統(tǒng)外部不清潔。不清潔物在加油或檢查油量時被帶入系統(tǒng),或通過損壞的油封或密封環(huán)而進入系統(tǒng);
(2) 內(nèi)部清洗不 。在油箱或部件內(nèi)仍留有微量的污物殘渣;
(3) 加油容器或用具不潔;
(4) 制造時因熱彎油管而在管內(nèi)產(chǎn)生銹皮;
(5) 油液儲存不當(dāng),在加入系統(tǒng)前就不潔或已變質(zhì);
(6) 已逐漸變質(zhì)的油會腐蝕零件。被腐蝕金屬可能成為游離分子懸浮在油中。
污物會造成零件的磨損與腐蝕,尤其是對于精加工的零件,它們會擦傷膠皮管的內(nèi)壁、油封環(huán)和填料,而這些東西損傷后又會導(dǎo)致更多的污物進入系統(tǒng)中,這樣就形成惡性循環(huán)的損壞。
造成系統(tǒng)過熱可能由以下一種或多種原因造成:
(1) 油中進入空氣或水分,當(dāng)液壓泵把油液轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫τ蜁r,空氣和水分就會助長熱的增加而引起過熱;
(2) 容器內(nèi)的油平面過高,油液被強烈攪動,從而引起過熱;
(3) 質(zhì)量差的油可能變稀,使外來物質(zhì)懸浮著,或與水有親合力,這也會引起生熱;
(4) 工作時超過了額定工作能力,因而產(chǎn)生熱;
(5) 回油閥調(diào)整不當(dāng),或未及時更換已損零件,有時也會產(chǎn)生熱。
過熱將使油液迅速氧化,氧化又會釋放出難溶的樹脂、污泥與酸類等,而這些物質(zhì)聚積油中造成零件的加速磨損和腐蝕,且它們粘附在精加工零件表面上還會使零件失去原有功能。油液因過熱變稀還會使傳動工作變遲緩。