鋼絲編織液壓膠管 英文名：Wire braided hydraulic hose

鋼絲纏繞液壓膠管 英文名：Spiral wire hydraulic hose

液壓膠管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
液壓軟管?chē)?guó)內(nèi)和外貿(mào)中經(jīng)常用到的標(biāo)準(zhǔn)包括DIN、SAE、ISO和GB/T標(biāo)準(zhǔn)；

鋼絲編織液壓軟管的標(biāo)準(zhǔn)為：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；

鋼絲纏繞液壓軟管的標(biāo)準(zhǔn)為：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液壓膠管按材料分橡膠材質(zhì)和橡塑材質(zhì)兩大類(lèi)。按生產(chǎn)工藝分鋼絲編織膠管、鋼絲纏繞膠管、線編織膠管和夾布膠管。
膠芯制備》膠芯硫化》內(nèi)管擠出>中膠壓延》鋼絲合股》鋼絲制冷編織》外膠壓延》包外膠>包塑纏水布》硫化》脫芯》脫塑或水布》檢驗(yàn)》入庫(kù)

液壓膠管儲(chǔ)存運(yùn)輸
1. 膠管運(yùn)輸

膠管在裝卸過(guò)程中，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)

軟管在裝卸過(guò)程中，要做到輕裝輕卸。

軟管需分類(lèi)卷（條）整齊裝運(yùn)，要避免管體過(guò)度彎曲的打折，并不應(yīng)在軟管上堆壓其它重物。

嚴(yán)禁將軟管與酸、堿、油類(lèi)及有機(jī)溶劑、易燃易爆物品混裝；管體不應(yīng)與帶有尖刃的貨物直接接觸。

對(duì)于需平直運(yùn)輸?shù)能浌?，?dāng)長(zhǎng)度超出裝載車(chē)廂時(shí)，其超長(zhǎng)部分應(yīng)以托架支撐，以防軟管在地面拖擦受損。

軟管若因故需在露天（或車(chē)間碼頭）暫時(shí)停放時(shí)，場(chǎng)地平整，軟管要整齊平放，并做到下墊上蓋，不堆壓重物；同時(shí)，軟管不能與熱源接觸。

搬運(yùn)軟管時(shí)，不應(yīng)隨地拖拉，對(duì)重型軟管應(yīng)采用起重設(shè)備或機(jī)具裝卸，并防止軟管受到意外損傷。

液壓膠管：GB/T 10544及ISO 3862:2009簡(jiǎn)介：

ISO 3862：2009，是2009年修訂并執(zhí)行的，是集SAE J517的R12、R13、R15系列和EN 856的4SP、4SH系列為一體，共設(shè)5個(gè)系列：

——4SP型：4層鋼絲纏繞中壓軟管

——4SH型：4層鋼絲纏繞高壓軟管

——R12型：4層鋼絲纏繞高溫中壓軟管

——R13型：多層鋼絲纏繞高溫高壓重型軟管

——R15型：多層鋼絲纏繞高溫壓重型軟管

工程機(jī)械行業(yè)使用液壓膠管的注意事項(xiàng)

1.液壓膠管及軟管組合件具有有限的壽命，降低壽命因素包括

a.彎曲到小于小彎曲半徑；

b.扭曲、拉伸、折曲、壓軋或磨蝕軟管；

c.在高溫度以上或低溫度以下使用；

d.軟管在超過(guò)大工作壓力的脈沖下使用；

e.管接頭的質(zhì)量，扣壓質(zhì)量；

2.液壓膠管的使用要求

a.軟管中的壓力（包括脈沖壓力）不得超過(guò)規(guī)定的大工作壓力；

b.軟管不得在規(guī)定或建議的溫度范圍以外的溫度（包括所輸送物料的溫度和環(huán)境溫度）下使用；

c.軟管只能用于輸送其設(shè)計(jì)所規(guī)定的介質(zhì)；

d.軟管不得在小于規(guī)定小彎曲半徑下使用，否則會(huì)限制所輸送物料的通過(guò)，并降低使用壽命。應(yīng)當(dāng)避免在軟管接頭附近彎曲或扭曲，這些部位的彎曲會(huì)使軟管的增強(qiáng)層疲勞損壞，從而使軟管過(guò)早損壞；

e.軟管不得在扭曲狀態(tài)下工作使用；

f.管接頭的邊棱應(yīng)光滑，芯子、外套等附近尺寸應(yīng)?？蹓毫康玫娇刂疲蛔慊蜻^(guò)大都會(huì)使組合件過(guò)早損壞；

g.軟管具有有限壽命，應(yīng)定期檢查更換。

工程機(jī)械行業(yè)用液壓膠管的發(fā)展方向

1.開(kāi)發(fā)緊湊型液壓膠管

例如SAE 100R16,SAE 100R17等。

2.開(kāi)發(fā)高脈沖性能的膠管

高脈沖性能達(dá)到100萬(wàn)次以上，例如挖掘機(jī)用膠管。

3.開(kāi)發(fā)薄外覆層膠管

適用于無(wú)需剝除外膠扣壓以提率。

4.壓液壓膠管

5.耐高低溫液壓膠管