設(shè)備制作采用的設(shè)計理念

1、反吹震動器：反吹氣囊，容積大，反吹，對濾芯的自清潔效果非常好。

2、過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。

3、進(jìn)料方式：切向進(jìn)料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。

4、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置：當(dāng)物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，此裝置從反吹震動端和排料充入氮?dú)?，可能的增?br />
防爆安全性。

5、真空泵：世界的真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點(diǎn)。

6、流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設(shè)計。

7、控制器：控制箱可與設(shè)備分開安裝，內(nèi)有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

投料設(shè)備的材質(zhì)選擇、輸送物料的性，能根據(jù)使用者工藝需求進(jìn)行選材，以滿足生產(chǎn)要求，反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟恳蠹捎肞LC和人機(jī)交換屏，根據(jù)使用者工藝要求進(jìn)行程序的編寫，便于員工對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定。可實(shí)現(xiàn)溫度的檢測控制設(shè)備的啟停，間斷式的自動啟停自動投料，可接入車間DCS系統(tǒng)由控制室進(jìn)行統(tǒng)一控制。

反應(yīng)釜自動投料設(shè)備是一種借助于真空吸力來傳送物料的密閉設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成氣體流動，帶動粉、粒體物料運(yùn)動，從而完成粉粒體物料向反應(yīng)釜內(nèi)密閉投料的過程。

設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):

物料在密閉管道內(nèi)輸送，粉粒體物料與車間空間接觸，減少車間粉塵揚(yáng)塵，設(shè)備與反應(yīng)釜、化料罐采用密閉軟連接，投料過程中防止釜內(nèi)有機(jī)溶劑、粉塵外溢，減少車間內(nèi)揮發(fā)的刺激性氣味，減少車間粉塵、揚(yáng)塵，改善車間工作環(huán)境，物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，降低勞動強(qiáng)度、減少人工，提高工作效率，節(jié)約企業(yè)成本。自動投料設(shè)備可根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)工藝要求來生產(chǎn)，設(shè)備的控制部分可與車間DSC進(jìn)行連接，由車間統(tǒng)一控制或監(jiān)控，投料設(shè)備可以反饋設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，也可根據(jù)釜內(nèi)的溫度信號來控制加料與停止。也可根據(jù)工藝要求達(dá)到間斷性的投料與停止。PLC控制系統(tǒng)的啟停，可根據(jù)客戶想唱的需要編制特定的程序，滿足客戶的生產(chǎn)需求。

自動真空密閉輸送上料機(jī)用于代替人工對物料的密閉轉(zhuǎn)運(yùn)，減少車間落地粉，防止物料污染，改善車間員工工作環(huán)境，降低員工勞動強(qiáng)度，提高工作效率，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內(nèi)輸送，防止物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生粉塵揚(yáng)塵，自動真空輸送上料系統(tǒng)是您改善車間工作環(huán)境的理想選擇。
設(shè)備接受非標(biāo)定制，制作出滿足客戶生產(chǎn)需求的設(shè)備，滿足特定空間要求的設(shè)備。物料管道采用衛(wèi)生級SUS304不銹鋼管，內(nèi)壁光滑，不用擔(dān)心物料管道內(nèi)壁積料，物料管道在車間內(nèi)采用橫平豎直的安裝工藝要求美觀大氣，我司采用的工藝技術(shù)解決了垂直物料管道的堵管現(xiàn)象。
真空 密閉 管道 上料輸送機(jī)采用外接式真空源，在真空輸送機(jī)腔與管道內(nèi)形成高速氣流，帶動物料快速輸送，完成物料在密閉管道內(nèi)的輸送，物料全程在管道內(nèi)輸送，防止分成揚(yáng)塵落地分的產(chǎn)生，物料浪費(fèi)，降低員工勞動強(qiáng)度，減少人工為企業(yè)節(jié)約成本增加效益。