粉體投料設(shè)備應(yīng)用于反應(yīng)釜的投料，代替人工向反應(yīng)釜內(nèi)投料，使反應(yīng)釜處于密閉狀態(tài)，有機溶劑的外溢，避免了人工投料時，產(chǎn)生的反應(yīng)釜內(nèi)粉塵的外揚，減少了車間粉塵揚塵，改善車間工作環(huán)境。使用反應(yīng)釜投料設(shè)備代替人工投料，及減少人工又降低員工勞動強度，符合當(dāng)下的環(huán)保要求，反應(yīng)釜加料采用密閉形式的投料方式。

反應(yīng)釜自動投料設(shè)備是一種借助于真空吸力來傳送物料的密閉設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成氣體流動，帶動粉、粒體物料運動，從而完成粉粒體物料向反應(yīng)釜內(nèi)密閉投料的過程。

設(shè)備的優(yōu)點:

物料在密閉管道內(nèi)輸送，粉粒體物料與車間空間接觸，減少車間粉塵揚塵，設(shè)備與反應(yīng)釜、化料罐采用密閉軟連接，投料過程中防止釜內(nèi)有機溶劑、粉塵外溢，減少車間內(nèi)揮發(fā)的刺激性氣味，減少車間粉塵、揚塵，改善車間工作環(huán)境，物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，降低勞動強度、減少人工，提高工作效率，節(jié)約企業(yè)成本。自動投料設(shè)備可根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)工藝要求來生產(chǎn)，設(shè)備的控制部分可與車間DSC進行連接，由車間統(tǒng)一控制或監(jiān)控，投料設(shè)備可以反饋設(shè)備的運行狀態(tài)，也可根據(jù)釜內(nèi)的溫度信號來控制加料與停止。也可根據(jù)工藝要求達到間斷性的投料與停止。PLC控制系統(tǒng)的啟停，可根據(jù)客戶想唱的需要編制特定的程序，滿足客戶的生產(chǎn)需求。

移動真空上料機，可實現(xiàn)真空上料機的自由移動、設(shè)備上料高度自由升降，一臺真空上料機可供多設(shè)備機使用，為企業(yè)節(jié)約成本。設(shè)備的升降高度可根據(jù)客戶要求定制。

移動真空上料機采用外置真空源，真空度更高吸料速度更快，通過真空泵江真空輸送機內(nèi)變?yōu)檎婵諣顟B(tài)，在管道內(nèi)形成氣流，帶動物料的快速輸送，物料由投料袋吸料到真空上料機倉內(nèi)，在卸料到下一工段的設(shè)備中，上料機底部與下一工段設(shè)備采用密閉鏈接，投料過程中密閉不會出現(xiàn)粉塵飛揚的現(xiàn)象，改善車間的工作環(huán)境，提高工作效率。

真空 密閉 管道 上料輸送機采用外接式真空源，在真空輸送機腔與管道內(nèi)形成高速氣流，帶動物料快速輸送，完成物料在密閉管道內(nèi)的輸送，物料全程在管道內(nèi)輸送，防止分成揚塵落地分的產(chǎn)生，物料浪費，降低員工勞動強度，減少人工為企業(yè)節(jié)約成本增加效益。
食品粉末真空上料輸送機運用的設(shè)計理念，筒節(jié)模塊化拉神制作，采用快裝卡箍連接，員工拆裝方便，便于員工操作。設(shè)備內(nèi)壁鏡面級拋光Ra≤0.4，落料順暢無阻，內(nèi)壁符合食品級要求，達到歐盟FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和GMP要求。設(shè)備材質(zhì)有多種材質(zhì)可選啊如SUS304、SUS316L或鈦鋼等材質(zhì)，材質(zhì)選取多樣性來滿足客戶的要求?？刂撇糠植捎肞LC控制，并配備人機交換屏，方便員工對設(shè)備運行參數(shù)的調(diào)整、更改與監(jiān)控。
此設(shè)備也可用于含有有機溶劑的粉體物料的密閉輸送，采用氮氣進行惰性氣體保護，物料管道接地消除靜電，降低危險系數(shù)。以達到物料密閉安全的密閉輸送。