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醫(yī)院醫(yī)療行業(yè)是一個很龐大而特殊的行業(yè),特別是醫(yī)院手術室對空氣潔凈度要求也很高。通常,合格的醫(yī)院手術室凈化工程或者醫(yī)療潔凈室對醫(yī)院空氣的低要求用效率為30%的預濾器和效率為90%的亞濾器結(jié)合使用進行過濾。一般情況下不需要過濾器過濾,但在特殊情況下如隔離室、特定的測試和護理區(qū)域則需要過濾器過濾。
潔凈手術室類別及等級參考：

醫(yī)院系統(tǒng)的潔凈室先用于手術室，也就是我們現(xiàn)在所說的醫(yī)院手術室凈化工程。開始它只是在矯形手術中獲得廣泛應用,因為矯形手術時間較長,易于引起感染?？刂扑捷^理想的是使用手術臺附近的空氣潔凈度達到100級。一般建議使用頂部空氣過濾系統(tǒng),它能覆蓋至少3m×3m的面積,從而將手術臺和人包括在內(nèi)。醫(yī)療潔凈室獲得應用的其它領域有分娩室、保育室、燒傷室、心臟病人護理單元等。新進展之一是牙外科手術潔凈室的應用,它降低了在長期手術過程中醫(yī)務人員被感染的危險潔凈室作為醫(yī)院重要的功能分區(qū)之一，其工程質(zhì)量直接影響到醫(yī)院的使用和對患者的治療。要提高醫(yī)院潔凈室的工程質(zhì)量，從設計、施工和維護三方面同時重視。

醫(yī)院應用潔凈環(huán)境廣泛的潔凈手術室，是用空氣潔凈技術取代傳統(tǒng)的紫外線等手段對全過程實行污染控制的現(xiàn)代手術室。在潔凈手術室內(nèi)，患者感染率可降低10倍以上，從而可以少用或不用會傷害患者系統(tǒng)的抗生素。既要無塵又要無菌是潔凈手術室的特點。醫(yī)院潔凈室包括手術室、產(chǎn)科、嬰幼兒病房(NICU)、ICU(重癥監(jiān)護室)、燒傷病房及解剖室、凈化實驗室、人工透析室、標本室等，其工程質(zhì)量與醫(yī)療質(zhì)量有著直接而重要的關系。

我國《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(以下簡稱“規(guī)范”)強調(diào)，新風遵循三級過濾的原則。這是因為和空調(diào)系統(tǒng)相比，凈化系統(tǒng)新風的塵濃負荷比高達90%以上，因此，為了運行質(zhì)量強調(diào)新風三級過濾?，F(xiàn)在醫(yī)院潔凈手術部的標準和規(guī)范中都已將此作為規(guī)定。另外，回風有過濾器，能放中效好。設計人員只有準確理解了“規(guī)范”的要求，才能使?jié)崈羰掖蟪潭鹊貪M足醫(yī)院的功能要求。

河南新起點凈化工程有限公司是一家從事裝修設施和施工行業(yè)服務的有限責任公司。
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電子廠凈化車間裝修施工項目：

1、隔墻板：包括窗戶、門,材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。
2、天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無塵板。
3、照明器具：采用無塵燈具。
4、電子廠凈化車間制作主要包括天花吊頂、空調(diào)系統(tǒng)、隔斷、地面、以及照明燈具。
5、地板：高架地板或防靜電 PVC 地板或環(huán)氧樹脂地板。
6、空調(diào)系統(tǒng)：包括主機、風管、過濾器系統(tǒng)、FFU 等。

四、電子廠凈化車間結(jié)構(gòu)設計概況與凈化要求
電子廠凈化車間是生產(chǎn) VCD 和 DVD 電子元件的關鍵部分,在建筑平面上被安排在廠房的中間(如圖


1)。廠房為鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)車間為單層建筑,辦公部分為兩層建筑,電子廠凈化車間的吊頂高度為 3.3m,層高為 811m。電子廠凈化車間吊頂與屋面之間,敷設送風管、回風管、排風管等多種工藝管道和過濾器,吊頂由內(nèi)夾聚氨脂塑料泡沫層的夾心彩鋼板組裝而成,上人吊頂與墻面之間的縫隙用密封膠填密,地面到吊頂采用埃特板構(gòu)成回風井道,并和回風管連接。第 1、第 2 車間面積各為 2160m2 工作人員各為 400 人,第 3 車間面積 1080m2,200 人;各車間,檢測室,衛(wèi)生室和吹淋通道的溫度要求為 23℃±2℃,濕度 60%±10%,室內(nèi)正壓大于 10Pa,吹淋通道凈化級別為 100 級,其余為 10 萬級。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的設計：
該廠的電子廠凈化車間,大單間面積 2160m2,空間大,風量大,相鄰空調(diào)機房的噪聲處理困難以及吊頂內(nèi)的管線多,為此凈化空調(diào)分設三個立的系統(tǒng)。
每個凈化系統(tǒng)均設初效、中效、過濾器。初效過濾器安裝在新風管上,中效過濾器安裝在空調(diào)柜內(nèi),過濾器安裝在吊頂上 G———室內(nèi)發(fā)塵量,粒/(m3 ?min) M———大氣含塵濃度,粒/Ln———換氣次數(shù),次/hS———回風量和全風量的比ηn———新風通路上過濾器總效率ηr———回風通路上過濾器總效率電子廠電子廠凈化車間新風量的確定,主要從三個方面考慮;、室內(nèi)工作人員所需的新風量,每人按 40m3/h 考慮。第二、車間內(nèi)的排氣量。第三、保持正壓時的門窗縫隙的漏風量。本工程選擇新風量占全風量的 12%至 15%。正壓采用余壓閥控制。各車間的送風、排風、新風的參數(shù)。

空氣處理：為了滿足各車間的潔凈要求,設計中把電子廠凈化車間分成三個系統(tǒng);、第二車間各設一個系統(tǒng),第三車間、實驗室、檢測室、衛(wèi)生室為一個系統(tǒng)。空氣處理機由回風段、致冷段、加熱段、加濕段、混合段、風機段、中效段、送風段組成消聲處理：在空調(diào)設計中噪聲是一個很重要的問題,對于大面積的電子廠凈化車間,它的送風量比一般的空調(diào)系統(tǒng)要大得多,且送風的風壓也高達 116kPa,因此通風機的電機容量也比較大,達90kPa,通風機的聲功級為 115dB。消聲技術在本工程中尤為。通過減噪計算,配置相應的消聲器和消聲小室,可達到規(guī)范所要求的室內(nèi)噪聲標準。工程實踐證明,凈化工程的消聲處理不一定要用價格昂貴的微穿孔板消聲器;在設計中計算出各倍頻中心頻率的噪聲量后,針對其超標的頻率噪聲,采用廉價的不銹鋼板網(wǎng)和中效無紡布、多孔材料制作出消聲器,同樣能達到消聲的目的,節(jié)約工程投資。另外,過濾器和中效過濾器本身也是一種很好的消聲器,在設計計算中應考慮它們的消聲量。

五、電子廠凈化車間的地面通常采用哪些材料
電子廠凈化車間地面通常用 PVC 防靜電地板、環(huán)氧樹脂地坪漆比較多。電子廠凈化車間地面常用材料：
工程名稱:PVC 地板產(chǎn)品特點:
1、耐磨、耐腐蝕，性能穩(wěn)定 2、裝飾效果好，施工方便
3、基材為半硬質(zhì)的 PVC 塑料 4、不產(chǎn)生火花和阻燃施工工藝:

潔凈廠房設計規(guī)范

　　一、潔凈廠房的定義

　　也叫無塵車間、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、灰塵等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

　　二、參考規(guī)范

　　《潔凈廠房設計規(guī)范》 GB50073-2013；

　　《潔凈室施工及驗收規(guī)范》 GB50591-2010；

　　《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》 GB50457-2008；

　　《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》 GB50472-2008。

　　三、潔凈廠房的特點

　　潔凈廠房系統(tǒng)主要由初，中，高三級空氣過濾的空調(diào)送風回風和 排風系統(tǒng)；動力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)；人流和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個設備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。

　　四、潔凈廠房的分部工程材料分類

　　廠房板材：1、EPS夾芯彩鋼板2、巖棉夾芯彩鋼板 3、紙蜂窩夾芯板4、手工企口巖棉板5、玻鎂夾心彩鋼板。

　　廠房地面：1、PVC地板2、高架地板3、環(huán)氧樹脂自流平型地面5、環(huán)氧樹脂防靜電自流平型地面。

國家鼓勵食品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)符合良好生產(chǎn)規(guī)范要求，實施危害分析與關鍵控制點體系，提高食品安全管理水平。為了使食品生產(chǎn)全過程不受微生物污染，要對原料、水、設備等進行處理，生產(chǎn)車間的環(huán)境是否潔凈也是重要的一個條件。

　　為此我司工程部為大家整理出該表格介紹需要在潔凈室生產(chǎn)的食品種類以及各種食品生產(chǎn)要求的潔凈度和食品生產(chǎn)不同階段的潔凈度，幫助大家建立一個全生態(tài)安全的食品生產(chǎn)環(huán)境。

可在潔凈車間生產(chǎn)的食品

食品種類

具體食品

奶制品

奶粉、奶油、奶酪

奶加工品

水果牛奶、咖啡牛奶等

果汁

各種由新鮮水果制成的飲料

調(diào)味品

濃縮漿、番茄醬

湯料

各種菜汁、肉汁等

熟肉食品

香腸、肉松、魚干等

罐頭

各種罐頭

海鮮

生料分割、即食食品

糖果點心

果凍、蛋糕、糖果、巧克力等

方便、速食食品

方便面、速凍菜肴等

酒

啤酒、白酒、紅酒等

食品加工潔凈車間凈化等級

類型

品種

空氣潔凈度等級（ISO）

肉（含魚肉）類加工品

肉卷、烤肉、火腿、香腸

6-8級

奶制品

奶粉、奶油、奶酪、含奶飲料

6-7級

飲料

果汁、礦泉水、啤酒

6-7級

調(diào)味品

濃縮漿、果醬

7-8級

糕點等

面包、蛋糕、速食品、巧克力

6-7級

豆制品

各種豆腐

8級

菌類

植菌

5級

蘑菇培育

6級

海鮮

生食切割

5-6級

食品生產(chǎn)不同工序?qū)崈艋囊?br />
階段

空氣潔凈度的（ISO）

前置

8-9級

加工

7-8級

冷卻

6-7級

灌裝、包裝

6-7級

檢驗

5級

　　在潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的食品，由于其具有較高的潔凈度可以食品不被細菌附著，但不能消除食品本身帶來的細菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷(片)、包裝等工序。

　　在《飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB12695-2003)中要求灌裝區(qū)局部100級(5級)，潔凈區(qū)為10000級(7級)，準潔凈區(qū)為100000級(8級)。