鎂合金切削液采用特制極壓添加劑配方，在高速切削過(guò)程中形成穩(wěn)定潤(rùn)滑膜，有效降低刀具與工件摩擦系數(shù)，減少刀具磨損30%以上，特別適用于鎂合金精密加工。潤(rùn)滑性能經(jīng)SGS檢測(cè)達(dá)到ISO 6743/7標(biāo)準(zhǔn)。

安全阻燃配方：特別添加阻燃成分，閃點(diǎn)＞120℃，有效預(yù)防鎂合金加工中的燃燒風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)UL安全認(rèn)證。
雙重保護(hù)機(jī)制：
極壓潤(rùn)滑：含硫-磷復(fù)合添加劑，減少刀具磨損30%以上
長(zhǎng)效防銹：特殊緩蝕劑可在鎂合金表面形成納米級(jí)保護(hù)膜
環(huán)保特性：
通過(guò)REACH法規(guī)認(rèn)證
生物降解率＞90%
不含氯、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
加工性能優(yōu)勢(shì)：
適用所有加工工藝（車(chē)、銑、鉆、攻絲等）
加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.4μm
延長(zhǎng)刀具使用壽命40%以上

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的特種金屬加工液，具有的冷卻、潤(rùn)滑、防腐蝕和抗氧化性能。其配方針對(duì)鎂合金化學(xué)活性高（易氧化、易燃、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過(guò)特殊添加劑組合，有效抑制加工過(guò)程中的燃燒風(fēng)險(xiǎn)、工件腐蝕和刀具磨損，同時(shí)提升加工精度和表面光潔度。

核心功能
安全防護(hù)
含特殊阻燃劑，降低鎂屑自燃風(fēng)險(xiǎn)，防止加工過(guò)程中起火。
抑制氫氣產(chǎn)生，避免因鎂與水分反應(yīng)導(dǎo)致的潛在安全隱患。
加工
優(yōu)化潤(rùn)滑性，減少刀具磨損，提高加工精度和表面光潔度。
快速冷卻，防止鎂合金因高溫變形或粘刀。
長(zhǎng)效防銹
通過(guò)鈍化技術(shù)，在鎂合金表面形成保護(hù)膜，防止加工后出現(xiàn)腐蝕、白斑等問(wèn)題。
環(huán)保兼容
低VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）、無(wú)亞硝酸鹽，符合環(huán)保法規(guī)要求。
與機(jī)床、刀具及密封材料兼容，不損傷設(shè)備。

本質(zhì)安全防護(hù)
主動(dòng)式阻燃系統(tǒng)：采用智能溫控阻燃技術(shù)，遇高溫自動(dòng)形成保護(hù)層，鎂屑燃點(diǎn)提升至800℃以上
氫氣抑制技術(shù)：特殊緩蝕配方減少90%以上氫氣產(chǎn)生，杜絕安全隱患
長(zhǎng)效防銹保護(hù)：加工后工件防銹期長(zhǎng)，省去立即清洗工序

鎂合金因其輕量化、高比強(qiáng)度、良好的減震性和電磁屏蔽性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、3C電子等領(lǐng)域。
冷卻，防止鎂合金燃燒
鎂燃點(diǎn)低（約450℃），高速切削時(shí)易產(chǎn)生高溫，甚至引發(fā)火災(zāi)。
切削液快速冷卻，降低切削區(qū)溫度，避免鎂屑自燃。
部分切削液含阻燃添加劑（如磷酸酯類），進(jìn)一步降低燃燒風(fēng)險(xiǎn)。
潤(rùn)滑性，提升加工質(zhì)量
減少刀具與工件摩擦，延長(zhǎng)刀具壽命（硬質(zhì)合金刀具壽命可提高20%-30%）。
降低切削力，減少毛刺，提高表面光潔度（Ra可達(dá)0.8μm以下）。
適用于高速切削、精密加工（如CNC銑削、車(chē)削）。