包扎云母帶及熱壓

定子線圈冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，線圈絕緣等級(jí)高的材料基本國產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價(jià)格很懸殊。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級(jí)云母等材料認(rèn)購標(biāo)準(zhǔn)不同。一個(gè)女工包扎線圈一天10個(gè)小時(shí)，框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包扎三只。

各種電機(jī)等級(jí)線圈包扎多少層數(shù)、先包直線還是后包端部要看何時(shí)嵌線而定。云母帶，高阻帶，收縮帶至于在線圈中起什么作用，哪家的質(zhì)量好、價(jià)位低，怎樣包扎，包扎在什么位置，包多少層等等，好在跟班學(xué)習(xí)中掌握并熟記要領(lǐng)。一臺(tái)高壓電機(jī)修理時(shí)下列幾步一般要同時(shí)展開進(jìn)行：繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時(shí)下道熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開始。熱壓的主要目的有：

1. 定形后可嵌線方便。

2. 線圈固化可防潮,防水浸。

3. 電暈放電到槽口以外。

4. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。

熱壓成型機(jī)長度1.2米，上下、左右、角度可調(diào)整?？蛻魮碛幸慌_(tái)全自動(dòng)電腦控制的熱壓機(jī)后，1600KW以內(nèi)的YR,JR,JS,TDK,電機(jī)的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機(jī)。

熱壓機(jī)可附加自動(dòng)控制裝置，比如H級(jí)溫度在多少度恒溫工作，F(xiàn)級(jí)在多少度恒溫工作,熱壓時(shí)間多廠，何時(shí)開機(jī)，何時(shí)待機(jī)保溫均可實(shí)現(xiàn)智能化，熱壓時(shí)要自備到的廠家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

軸承故障

1、故障原因

高壓電機(jī)用得多的是深溝球軸承和圓柱滾子軸承，造成電機(jī)軸承故障的主要原因有安裝不合理，沒有按照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行安裝。潤滑劑不合格，如果溫度異常，油脂的性能變化也很大。這些現(xiàn)象都導(dǎo)致軸承很容易出現(xiàn)問題，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)故障。如果線圈固定不牢，會(huì)使線圈與鐵心發(fā)生振動(dòng)，定位軸承承受了過大的軸向負(fù)荷，會(huì)導(dǎo)致軸承燒毀。

2、檢修和維護(hù)方法

電機(jī)軸承有開式和封閉式的，具體選擇要根據(jù)實(shí)際情況。軸承而言，需要通過選擇特殊的游隙和潤滑脂，軸承在安裝的時(shí)候，潤滑的選擇要注意，有時(shí)候要用有EP添加劑的潤滑脂，可在內(nèi)套上涂上一層薄薄的潤滑脂，可提高電機(jī)軸承運(yùn)行壽命。正確選用軸承及使用軸承，減少裝機(jī)后軸承工作徑向游隙和采用淺度外圈滾道結(jié)構(gòu)來防止。電機(jī)組裝時(shí)，還需仔細(xì)檢查軸承安裝時(shí)軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸。

絕緣擊穿

1、故障原因

如果環(huán)境潮濕，電氣和導(dǎo)熱性能較差，容易造成電機(jī)溫升過高，導(dǎo)致橡膠絕緣變質(zhì)甚至剝落，致使引線松動(dòng)，發(fā)生斷裂甚至弧光放電問題。軸向的振動(dòng)會(huì)造成線圈表面與墊塊和鐵心發(fā)生摩擦，造成線圈外側(cè)半導(dǎo)體防暈層的磨損，嚴(yán)重時(shí)直接破壞主絕緣，導(dǎo)致主絕緣擊穿。高壓電機(jī)受潮導(dǎo)致其絕緣材料電阻值難以達(dá)到高壓電機(jī)規(guī)定的要求，致使電機(jī)出現(xiàn)故障；高壓電機(jī)使用年限過長，防暈層與定子鐵心接觸不良出現(xiàn)電弧，電機(jī)繞組出現(xiàn)擊穿導(dǎo)致電機(jī)終出現(xiàn)故障；高壓電機(jī)的內(nèi)部油污浸入主絕緣之后，容易引起定子線圈匝間短路等，高壓電機(jī)內(nèi)部接觸不良，也很容易導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)故障。

2、檢修方法

絕緣技術(shù)是電機(jī)制造和維修環(huán)節(jié)中重要的工藝技術(shù)之一。為電動(dòng)機(jī)長時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定度，因此提高絕緣的耐熱能力。在主絕緣內(nèi)部放置半導(dǎo)體材料或金屬材料的屏蔽層，來改善沿面的電壓分布。完善的接地系統(tǒng)是系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。