等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
壓水切割：壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓后所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為壓水切割。

鋼板的零切割是合理使用小東西。事實上，它與普通的鋼材差別不大。但是，由于板切割不僅可以單使用，而且可以使用相對堅固的鋼板。非常好的切割，然后非常合理的使用。這種切板技術適用于火焰切割和等離子切割，作為切割過程的切割方法。它主要有以下幾個階段板材切割準備階段鋼板應由質量部門檢查，其他指標需要符合國家的相應規(guī)定。沖裁前應檢查鋼板的等級，厚度和表面質量。例如，鋼板表面的腐蝕深度大于不允許在產品中使用的鋼部件的國家標準負公差。
檢查切割設備和工具切割設備包括數(shù)控火焰切割機，數(shù)控等離子切割機和半自動切割機。切割階段開始自動切割時，鋼板需要懸掛氣割平臺，然后調整板兩端與導軌之間的距離差mm內;在半自動切割時，應將導軌放置在切割板的表面上，然后將切割機輕輕放在導軌上。制作側面操作的割炬，根據(jù)板的厚度選擇噴嘴，使操作員可以調整切割的直線度和速度。在過去的七年中，鋼板數(shù)控切割技術的發(fā)展加速了。版本的HD機器是與他們合作的CNC機器的完全集成。

切割面粗糙
一、切割氧壓力過高；二、割嘴選用不當；三、切割速度太快；四、預熱火焰能量過大；
切割面缺口
一、切割過程中斷，重新起割銜接不好；二、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等；三、切割機行走不平穩(wěn)；
切割面內凹
一、切割氧壓力過高；二、切割速度過快；
切割面傾斜
一、割炬與板面不垂直；二、風線歪斜；三、切割氧壓力低或嘴號偏??；火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。