紡織廠能源轉(zhuǎn)型之天然氣摻氫變革
在紡織廠的運(yùn)營(yíng)成本中，能源消耗占據(jù)相當(dāng)大的比重。為降低成本、提升效益，越來越多紡織廠將目光投向天然氣摻氫技術(shù)。當(dāng)在天然氣中摻入 20% 的氫氣后，紡織廠的能源使用效率大幅提升，成本得以顯著降低。
從實(shí)際效果來看，包頭市的工業(yè)天然氣摻燒綠氫示范項(xiàng)目監(jiān)測(cè)結(jié)果參考價(jià)值。在紡織廠應(yīng)用場(chǎng)景中，類似的摻氫比例下，燃燒效率大幅提高。原本天然氣的有效利用率在 80% 左右，摻氫后可飆升至 97% 左右。這意味著同樣多的燃料能夠產(chǎn)生更多的能量來驅(qū)動(dòng)紡織設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、滿足烘干等工藝需求。經(jīng)實(shí)際核算，紡織廠通過天然氣摻氫，整體能源成本節(jié)省可達(dá) 20% 。

規(guī)避儲(chǔ)運(yùn)優(yōu)勢(shì)
從運(yùn)輸角度：傳統(tǒng)的氫氣運(yùn)輸如長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸，存在運(yùn)輸能力低、成本高、裝卸時(shí)間長(zhǎng)等問題，且綜合能效低下。而甲醇制氫現(xiàn)制現(xiàn)用，無需考慮氫氣的長(zhǎng)途運(yùn)輸問題，減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié)的能量損耗和安全風(fēng)險(xiǎn)。
從儲(chǔ)存角度：氫氣儲(chǔ)存需要高壓、低溫等特殊條件，對(duì)儲(chǔ)存設(shè)備要求高，投資成本大。甲醇制氫設(shè)備在使用現(xiàn)場(chǎng)制氫，按需生產(chǎn)，避免了大規(guī)模氫氣儲(chǔ)存設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本，降低了儲(chǔ)氫的安全風(fēng)險(xiǎn)。
原料儲(chǔ)存優(yōu)勢(shì)：甲醇常溫常壓下是液體，相比氫氣，其儲(chǔ)存和運(yùn)輸技術(shù)成熟且方便。

降低排放及處理成本：氫氣燃燒后的產(chǎn)物只有水，幾乎不產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和顆粒物等污染物。摻入氫氣后，天然氣燃燒產(chǎn)生的污染物排放量會(huì)顯著降低。這不僅有助于企業(yè)和用戶滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，避免因超標(biāo)排放而面臨的罰款和整改成本，還能減少對(duì)環(huán)境的污染，降低后續(xù)的污染物處理成本，如脫硫、脫硝和除塵等設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)成本。