目前，國內(nèi)大口徑聚乙烯涂塑管已突破3200mm，規(guī)格在2200mm以上則用無溶劑環(huán)氧涂裝。在海水處理、流沙工程、海洋工程，化工排污等工程用得比較廣泛，具有強(qiáng)度高、韌性好、、耐腐蝕、使用壽命長、與保溫層有良好結(jié)合性等優(yōu)點(diǎn)。

3PE防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)：

層環(huán)氧粉末

二層膠粘劑（AD）170～250um

三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm(普通級(jí)~加強(qiáng)級(jí))

三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。（φ30mm-φ1020mm）

三層聚乙烯防腐是目前內(nèi)外埋地管道外防腐主要技術(shù)體系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、機(jī)械強(qiáng)度高等性能，近年來在內(nèi)埋地輸水、輸氣、輸油道管上獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/T23257-2009 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、SY/T0413-2002 《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、DIN30670-91 德《鋼管和管件的聚乙烯涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《鋼管外壁聚乙烯防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

3PE防腐鋼管生產(chǎn)中的主要控制點(diǎn)：
　　1、表面處理質(zhì)量；
　　2、涂裝溫度和環(huán)氧粉末固化時(shí)間。
　　3PE防腐鋼管主要質(zhì)量問題：
　　1、防腐層粘接失效；
　　2、焊縫處防腐層減??；
　　3、氣泡。
　　3PE防腐鋼管氣泡的成因：
　　錯(cuò)口，壓輥硬度、位置和壓力
　　壓輥問題導(dǎo)致焊縫、管頭位置，有時(shí)也可以在壓邊位置，甚至任意部位，產(chǎn)生氣泡。
　　錯(cuò)口幅度超過壓輥對(duì)氣泡的排除能力，位置低的管端將產(chǎn)生氣泡。
　　彎管防腐問題
　　早熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進(jìn)口液體環(huán)氧外纏制塑聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶保護(hù)方式。
　　綜合性能都達(dá)不到3PE的防腐水平，造價(jià)卻高了許多。

像3PE防腐涂層以自身良好的抗腐蝕性、抗?jié)B透性，在石油管道這個(gè)行業(yè)得到了比較廣泛的應(yīng)用。但是這種3PE防腐層鋼管的管端很容易出現(xiàn)翹邊的問題，那該怎樣解決呢？出現(xiàn)這種情況的原因主要是3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層的坡口時(shí)，管端的焊縫余高沒有修磨平整，這樣就會(huì)導(dǎo)致焊縫，還有部分聚乙烯的底部環(huán)氧粉末被磨掉，再加之防腐管經(jīng)常在外邊露天堆放時(shí)間比較長，焊縫的表面金屬就容易先被腐蝕，這就容易造成3PE防腐層出現(xiàn)翹邊。由于鋼管的螺旋運(yùn)動(dòng)，要求鋼管在生產(chǎn)過程中的運(yùn)動(dòng)速度相對(duì)穩(wěn)定且均勻，并且每條鋼管應(yīng)相對(duì)同心，以防止兩條管的跳動(dòng)過大;因此，需要使用常見的內(nèi)部和外部對(duì)中方法，即內(nèi)部對(duì)中管接頭，并且外部對(duì)中采用不可移動(dòng)的下部惰輪;盡管考慮了螺旋焊接鋼管的焊接高度，但輥?zhàn)訒?huì)導(dǎo)致焊縫頂部PE層變薄，并且橡膠被用來降低輥?zhàn)油廨伒耐獠坑捕?但是，仍然難以焊縫上的防腐蝕涂層的厚度，并且焊縫頂部的防銹涂層的厚度僅為管體的80%左右。

加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 六油兩布防腐直縫焊管 億鋼質(zhì)優(yōu)

加強(qiáng)級(jí)級(jí)環(huán)氧煤瀝青具有的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。-般在室外進(jìn)行涂裝工程時(shí)，溫濕度有何要求。室外工程涂裝時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于10℃，不宜30℃，相對(duì)溫度一般應(yīng)在75%以下。應(yīng)無風(fēng)沙、細(xì)雨、霧、霜，避開條件惡劣的環(huán)境下施工。因?yàn)樯硥m、鹽、霧及各種有害氣體，都會(huì)破壞涂層的附著力和層間的結(jié)合力，從而影響涂裝效果和使用壽命。在較低的環(huán)境溫度下施工，低溫成膜，它的質(zhì)量會(huì)是如何。在低溫環(huán)境條件下施工、低溫成膜過程，溶劑揮發(fā)遲緩，涂層不易充分逸出溶劑，增大了高分子鏈間的自由體積，從而導(dǎo)致腐蝕因子穿透涂膜，使涂層耐蝕性下降。