常見的發(fā)泡劑有以下幾種：

1.化學(xué)發(fā)泡劑：它能夠在材料內(nèi)部釋放出氣體，使其膨脹成為泡沫材料。

2.物理發(fā)泡劑：它能夠在材料內(nèi)部吸收氣體，使其膨脹成為泡沫材料。

例如，發(fā)泡分散劑是一種助劑，主要用于提高發(fā)泡塑料制品的加工性能和泡沫性能。它能夠有效地降低聚合物分子間的凝聚力，從而促進(jìn)發(fā)泡劑的膨脹和分解，形成均勻、微細(xì)的泡沫結(jié)構(gòu)。

廣義的發(fā)泡劑是指所有其水溶液能在引入空氣的情況下大量產(chǎn)生泡沫的表面活性劑或表面活性物質(zhì)。因?yàn)榇蠖鄶?shù)表面活性劑與表面活性物質(zhì)均有大量的起泡的能力，因此，廣義的發(fā)泡劑包含了大多數(shù)表面活性劑與表面活性物質(zhì)。因而，廣義的發(fā)泡劑的范圍很大，種類很多，其性能品質(zhì)相差很大，具有非常廣泛的選擇性。廣義的發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數(shù)（產(chǎn)泡能力）、泡沫穩(wěn)定性（可用性）等技術(shù)性能沒有嚴(yán)格的要求，只表示它有一定的產(chǎn)生大量泡沫的能力，產(chǎn)生的泡沫能否有實(shí)際的用途則沒有界定 。

理想的化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)滿足下列要求：

1)、分解產(chǎn)生氣體的溫度范圍應(yīng)當(dāng)狹窄

2)、釋放氣體的速度應(yīng)快，發(fā)氣率應(yīng)能控制

3)、釋放出來的氣體應(yīng)，無腐蝕，不燃燒，以氮?dú)夂枚趸家部梢裕€可以試二氧化氮，但二氧化氮?dú)怏w有腐蝕性，好不用

4)、化學(xué)發(fā)泡劑應(yīng)容易分散均勻，能同塑料混熔者為佳。

5)、，存儲(chǔ)穩(wěn)定，。

6)、分解后的殘?jiān)鼞?yīng)，無色，無嗅，也不會(huì)影響塑料的物理，化學(xué)性能以及力學(xué)性能，且呈化學(xué)惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。

7)、分解時(shí)不應(yīng)大量放熱，不影響塑料熔融及固化。

8)、分解后的殘?jiān)瑯渲嗳菪院?，不發(fā)生殘?jiān)鼑娝驖B析現(xiàn)象。

9)、發(fā)泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應(yīng)一致。

大量單個(gè)的氣泡形成后，該系統(tǒng)即轉(zhuǎn)變成一個(gè)氣體分散在液體中的系統(tǒng)了。此時(shí)往往要加入核化劑，以促進(jìn)大量小氣泡形成。核化劑一般是極細(xì)的惰性顆粒，它們?yōu)樾職庀嗟男纬商峁┎课弧?br/>初形成的泡孔在不斷漲大，這是因?yàn)橛懈嗟臍怏w擴(kuò)散并透過聚合物進(jìn)入了泡孔。如果這段時(shí)間夠長，則單個(gè)的泡孔就將互相接觸。假如隔開單個(gè)泡孔的壁破裂，那么，通過這種聚結(jié)方式，就會(huì)形成更大些的泡孔。如果主要是通過泡孔互連而形成的泡沫，則稱之為開孔式泡沫。如果是由互不相連的泡孔形成的泡沫，就叫閉孔式泡沫。如果允許泡孔聚結(jié)無限制地進(jìn)行下去，那么泡沫就會(huì)塌陷，這是因?yàn)闅怏w全部自動(dòng)地與聚合物分離開了。
當(dāng)聚合物粘度增加，泡孔不能再增長時(shí)，泡沫就會(huì)穩(wěn)定住。采用冷卻、交聯(lián)或其它方法都可以增加聚合物粘度。發(fā)泡過程的后三個(gè)階段，從時(shí)間來看，則可短至幾分之一秒，長也不會(huì)超過幾秒鐘。泡沫的形成，要求聚合物呈液態(tài)。為此，可通過加熱溶解或塑化聚合物。泡沫塑料的生產(chǎn)過程幾乎與任何普通塑料生產(chǎn)過程一樣，通常經(jīng)過擠塑、滾塑和注塑，以及增塑糊加工和熱成型等過程。出于同樣原因，基本上任何種類的塑料都能制成泡沫塑料。聚氯乙烯（硬質(zhì)和軟質(zhì)都可）、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS和聚乙烯，都已工業(yè)規(guī)模地制成泡沫塑料。耐熱工程塑料和熱固性聚合物也是如此。