彩色GRC，即帶飾面的GRC。

飾面層與GRC纖維增強層為一次成型。這種彩色裝飾面層是通過GRC配料中加入顏料、彩色骨料和外加劑，以及特定的制作工藝完成的。

一種通過造型、紋理、質感與色彩表達設計師想象力的材料。

1. 避免沾上灰塵和污漬:可以用吸塵器來清潔砂巖背景墻而且要確保吸塵器是軟毛刷，因為硬設備可能會刮傷砂巖。

2. 安裝好后盡快密封:密封口可以充當砂巖背景墻的保護層，防止灰塵和污漬的進入以及砂巖內的水分蒸發(fā)，因為它和空氣中的化學物質發(fā)生反應可能會損壞砂巖背景墻。

3. 不要接觸油污:因為油或污垢會導致砂巖背景墻染色，如果接觸到了應該盡快清理避免被砂巖吸收。

4. 避免使用瓷磚清洗劑清潔:瓷磚清洗劑會使墻壁瓷磚褪色應該用干凈的軟布和溫水，經(jīng)常擦拭可以防止有害化學物質的沉積。

材料組成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。

纖維:GRC材料中使用的纖維是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。

聚合物:通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

外加劑:通常可選擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當制品中含有鋼質增強材料或鋼質預埋件時，不得使用氯化鈣基的外加劑。

其他材料:可以選擇性的添加一些火山灰質活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強度、抗?jié)B、耐久等。

預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產品。根據(jù)成型方法的不同，預混工藝可分為預混澆筑工藝和預混噴射工藝。預混澆筑工藝與預制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。

在綜合考慮使用環(huán)境條件后，有針對性地設計GRC材料的功能與性能指標體系。根據(jù)這些數(shù)據(jù)制定生產工藝方案與配合比設計。在滿足使用條件的情況下，預留足夠的安全系數(shù)，合理運用各種技術工藝程序，設計一個完整的技術經(jīng)濟方案。其中，選擇合適的工藝路線，然后選擇與之匹配的原材料，之后進行配合比設計，試配驗證，組織實施。

GRC構件的作用非常廣，可作為裝飾品，還可制成花瓶、柱子等各式各樣的裝飾構件以及防火隔音的隔墻板。半成品GRC構件并不是光鮮亮麗的，還需求對GRC構件進行表面的處理，才能達到我們想要的裝飾效果。

GRC可大塊生產分割，安裝方法簡便多樣，且全部為工廠預制，大大縮短工期；后期維護也更加方便?？稍偕牧?，利于環(huán)?！，F(xiàn)代建筑：GRC建筑飾板自重輕，安裝簡單、強度高，可以大量的在工廠中預制，縮短了工期。而且GRC可以塑造成各種形狀，表面質感強，作為現(xiàn)代建筑的圍合構件，具有很強的建筑表現(xiàn)力。由于水泥構件內含鋼筋，3-5年老化，銹水會滲透水泥層的縫隙，嚴重影響美觀；而GRC耐候性很強，10年以上依然堅實如新！