若是普通的單向閥的話，那么只有一個作用，就是讓油液只能往一個方向進行流動，不可以朝反方向進行倒流。若單向閥是被安裝在泵的出口位置的話，那么就可以避免當系統(tǒng)中的壓力突然變高的時候，對油泵造成損壞，起到止回作用。當泵不工作的時候，單向閥還可以避免系統(tǒng)中的油液出現(xiàn)倒流現(xiàn)象，倒流回郵箱當中。單向閥還可以起到分隔油路的作用，避免油路之間互相干擾。當單向閥和其他的閥組合在一起的時候，就可以組合成復合閥。

氮化硅陶瓷需要被加工成具有一定形狀的機械零部件進而應用到各高科技產(chǎn)業(yè)中去，然而陶瓷材料現(xiàn)有的燒結(jié)成型工藝是在高溫條件下進行，會使陶瓷材料體積收縮，制得的氮化硅陶瓷構(gòu)件精度較低，對于精度要求比較高的領(lǐng)域，則對其進一步進行加工；氮化硅陶瓷晶體分子中的Si-N鍵價鍵成分為70%，離子鍵成分為30%，決定了其具有高脆性、絕緣性和高硬度等特點，采用常規(guī)機械加工方法很難對其進行加工，且加工成本高，這會影響氮化硅陶瓷在工業(yè)領(lǐng)域中的應用，因此迫切需要尋找一種加工方法可以有效解決氮化硅陶瓷難加工問題。

橡膠密封件的選型：
①橡膠密封件的選型，考慮工況條件，從而選擇合適的密封件的形式以及密封材料、安裝結(jié)構(gòu)。
②橡膠密封件的選型需要考慮的工況條件一般包括：溫度，壓力，介質(zhì)。其它還需要結(jié)合設備本身的特點來考慮密封件選型。
③關(guān)于溫度，比如密封材料NBR材料工作溫度范圍一般在-40～ 120℃。那超出120℃就要 考慮采用FKM了，甚至PTFE材料了，低溫的情況比較少見，一般來講在-20～-40℃的情況下要考慮使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低溫環(huán)境下則 會導致材料變硬，導致泄露，比如鐵路機車在北方的冬季就常常出現(xiàn)此類問題。
④至于壓力，則影響到要選用的密封件的形式。一般來講的低壓中壓選用橡膠或者PU密封都不會有太大問題。但是要考慮一個沖擊壓力的問題，比如工程機械中啟動，關(guān)閉的時候它的沖擊壓力遠大于正常的工作壓力橡膠，橡膠密封件如何選型所以會經(jīng)常選用耐壓可達70MPA的抗沖擊抗 擠隙HBY或者SPGW做為主密封。PTFE組合密封也是常用的一個選擇。

橡膠密封件密封件的保存年限是由橡膠的材料類別和儲存條件決定的。在推薦的儲存條件下，各材料密封件的保存期限如下：
1 聚氨酯、熱塑性材料4年；
2 丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁橡膠6年；
3 乙丙橡膠8年；
4 氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠10年；
5 全氟橡膠20年；
6 聚四氟乙烯 無限期；
超過上述期限后，在使用前應檢查橡膠件的特性密封件，橡膠密封件各種類年限不一或者還能使用一段時間。

橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件，一直推動技術(shù)進步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應用的一類橡膠制品。密封件對機械設備整體的性能、使用壽命等都有著重大的影響。因此，只有不斷生產(chǎn)出的密封件產(chǎn)品，才能更好地促進機械行業(yè)的發(fā)展。

橡膠密封件就是一個圓形的橡膠制品，一般的話是為了防漏使用的。一般天然橡膠的話在常溫下具有比較高的彈性，稍帶塑性，同時還具有著比較好的機械性強度，滯后的損失也會比較小，在遭到多次變形時，生熱會比較低。所以，耐屈撓性比較好，并且由于是非極性的橡膠，所以電絕緣性也比較好。