一、工作原理
氣流粉碎機的核心原理是動能傳遞與碰撞粉碎:
壓縮空氣(或其他氣體,如氮氣)經(jīng)特殊噴嘴高速噴出(速度可達音速或超音速,通常 300-500m/s),形成高速氣流;
物料在高速氣流的帶動下,在粉碎腔體內(nèi)發(fā)生顆粒與顆粒之間的劇烈碰撞、摩擦,以及顆粒與腔體內(nèi)壁的沖擊、剪切;
物料被粉碎成超細顆粒,隨后在氣流帶動下進入分級區(qū),符合粒度要求的顆粒通過分級輪篩選后排出,粗顆粒則返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎,實現(xiàn) “粉碎 - 分級” 一體化。
三、主要類型及特點
根據(jù)粉碎腔結(jié)構(gòu)和氣流運動方式,氣流粉碎機可分為以下常見類型:
類型 結(jié)構(gòu)特點 優(yōu)勢 適用場景
扁平式氣流粉碎機 粉碎腔為扁平圓形,噴嘴沿圓周切線方向布置,形成旋轉(zhuǎn)氣流。 結(jié)構(gòu)簡單、成本低,處理量大 中等硬度物料(如礦石、化工原料)
循環(huán)式氣流粉碎機 粉碎腔呈環(huán)形,物料在高速氣流帶動下沿環(huán)形腔循環(huán)運動,多次碰撞粉碎。 粉碎,產(chǎn)品粒度分布窄 硬度較高物料(如碳化硅、剛玉)
靶式氣流粉碎機 高速氣流帶動物料沖擊固定靶板(金屬或陶瓷靶),通過 “顆粒 - 靶板” 碰撞粉碎。 適合脆性物料,可獲得更細粒度(達亞微米級) 醫(yī)藥、食品等純度要求高的領(lǐng)域
流化床式氣流粉碎機 物料在粉碎腔內(nèi)呈流態(tài)化狀態(tài),通過多噴嘴噴出的氣流相互沖擊、碰撞。 能耗低、污染小,粒度調(diào)節(jié)范圍廣(1-100μm) 熱敏性、易燃易爆物料(如鋰電池材料、炸藥)
對輥破碎機,又叫做雙輥式破碎機,是一種常用的礦山機械,主要用于礦石等物料的破碎。以下是關(guān)于對輥破碎機的詳細介紹:
工作原理
對輥破碎機主要利用擠壓來粉碎物料。啟動破碎機后,兩輥輪作相向旋轉(zhuǎn),形成 “V” 型破碎腔,物料從料斗定量給入破碎機,切向進入兩輥中間,由于輥輪調(diào)整的中間縫隙較小,且系統(tǒng)強度遠大于物料,擠在兩輥中間的物料會隨著對輥的旋轉(zhuǎn),被壓力擠碎成很小的粒度,然后隨著輥輪的旋轉(zhuǎn)方向進入機器的底部,從有斜度的料槽流出機器,完成整個破碎過程。
結(jié)構(gòu)組成
機架:由型鋼焊接而成,主要起支撐作用,所有部件都安裝在機架上。
機體:由的鑄鐵鑄造而成,為上下分體結(jié)構(gòu),并鑄成封閉式箱體形式,輥輪安裝在箱體內(nèi),機蓋兩側(cè)通常安裝有耐磨襯板,以防止機體磨損。
輥輪:是對輥破執(zhí)行破碎的主要部件,由 45# 鑄鋼澆鑄而成,鑲在主、附軸上。輥面可分為光面、齒面或槽面,光面輥子多處理較硬的物料,非光滑輥面則常用于破碎像煤一類的脆性物料。
機器設(shè)備 對輥破碎機
驅(qū)動裝置:由電動機、主被動皮帶輪、三角皮帶、鏈輪和鏈條等組成,電動機通過三角皮帶將動力傳遞給輥輪支撐軸承旋轉(zhuǎn),主、附輥軸則由鏈輪和鏈條帶動,作反向旋轉(zhuǎn)。
壓緊裝置:一般采用彈簧或液壓裝置,用于提供輥輪之間的擠壓力,破碎效果。
調(diào)節(jié)裝置:兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的裝有調(diào)整螺栓,通過調(diào)整螺栓將楔塊向上拉或向下拉,可調(diào)節(jié)出料粒度大??;墊片裝置則是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度。
立式球磨機 超細研磨(微米級)、粒度分布窄 能耗較高,處理量中等
氣流粉碎機 超精細研磨(亞微米級)、污染極低 能耗高,適合小批量需求
臥式球磨機 處理量大、適合粗磨或中磨 占地面積大,粒度分布較寬
在鋰電池正極材料的中細研磨環(huán)節(jié),立式球磨機憑借的超細粉碎能力和較好的粒度控制,常作為核心設(shè)備之一,與氣流粉碎機等配合完成從粗顆粒到目標粒徑的加工流程。
應(yīng)用領(lǐng)域
礦山行業(yè):用于破碎鐵礦石、石英石、鉬礦石等各種礦石,實現(xiàn)礦石的中碎和細碎,為后續(xù)的選礦、研磨等工序提供合適粒度的物料。
建筑材料行業(yè):可用于破碎石灰石、河卵石、建筑垃圾等,生產(chǎn)建筑用砂和石子,滿足道路、橋梁、房屋等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對砂石骨料的需求。
化工行業(yè):對化工原料如活性炭、煤渣等進行破碎,以便后續(xù)的加工處理,提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
電力行業(yè):用于破碎煤炭等燃料,使其達到合適的粒度,便于在鍋爐中燃燒,提高燃燒效率,降低能源消耗。
耐火材料行業(yè):破碎耐火材料的原料,如礬土、黏土等,為耐火材料的生產(chǎn)提供粒度均勻的原料,耐火材料的性能穩(wěn)定。