干膜厚度100um用量0.2千克/平米凈含量25千克型號(hào)8710用途管道，儲(chǔ)水池，飲水倉(cāng)，輸水管道是否定制是

注意事項(xiàng)及措施：

1.施工前先閱讀使用說(shuō)明，避免接觸皮膚和眼睛；

2.油漆接觸到皮膚，立即用溫水或適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?；接觸到眼睛，立即用大量水沖洗并就醫(yī)。

3.涂料中含有可燃物質(zhì)，請(qǐng)遠(yuǎn)離火源禁止在施工中吸煙等。

內(nèi)壁IPN8710防腐涂料 符合飲用水衛(wèi)生級(jí)防腐漆標(biāo)準(zhǔn)，漆膜具有優(yōu)良附著力、 耐沖擊性、耐水性。

耐鹽水（3%鹽水，25℃，30天）：不起泡，不生銹，不脫落
耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生銹，不脫落
耐堿水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生銹，不脫落

IPN8710飲用水標(biāo)準(zhǔn)防腐涂料特性：

1.環(huán)保：

環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產(chǎn)，涂層害，是環(huán)境友好型涂料

2.飲水級(jí)別

該產(chǎn)品符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，為食品級(jí)涂料，對(duì)人體無(wú)任何危害

3.耐水性強(qiáng)

漆膜耐水能力強(qiáng)，抗水滲透，涂層不起泡，不脫落

4.耐油性好

耐各類(lèi)低分子量油和化學(xué)藥品，如食用油、植物油、汽油、柴油等

推薦采用高壓無(wú)氣噴涂，每道涂裝膜厚100微米為宜，噴涂3道，達(dá)到300微米，注意每道漆的涂裝間隔，避免涂料流掛。

表面處理：



鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。



混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無(wú)滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。



前道配套：



互穿網(wǎng)絡(luò)底漆，互穿網(wǎng)絡(luò)中間漆。



施工參數(shù)：



涂層厚度



底漆：40-50um/道理論用量



底漆：140-160g/M2面漆：40-50um/道



面漆：140-160g/M2

涂裝施工：



稀釋劑：稀釋劑。



無(wú)氣噴涂：稀釋量為0-5%（以油漆重量比），噴嘴口徑為0.4mm-0.5mm，噴出壓力為20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)



空氣噴涂：稀釋量為10-15%（以油漆重量比），噴嘴口徑為1.5mm-2.0mm，噴出壓力為0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)



輥涂：稀釋量為5-10%（以油漆重量比）



用 途：



適用于石油化工、冶金、電力、煤氣柜、交通、電子食品等行業(yè)的各種設(shè)施、設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)、混凝土表面作長(zhǎng)效防腐蝕裝飾涂裝。



適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐。



適用于埋地水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車(chē)底盤(pán)、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等的內(nèi)外壁防腐蝕涂裝。

產(chǎn)品特點(diǎn)

耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。

粘結(jié)強(qiáng)度高、機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)良、富有彈性。

無(wú)害、可用于飲用水工程的防腐防水抗?jié)B。

干濕基面均可施工，施工簡(jiǎn)便、安全。

耐臭氧腐蝕性強(qiáng)、耐生物菌的腐蝕。

干膜后耐高低溫：-50℃—100 ℃。

經(jīng) 8710防腐涂料保護(hù)后混凝土碳化實(shí)驗(yàn)28天后，碳化深度為零。