奧泰利集團(tuán)（超早強(qiáng)灌漿料）廠家價(jià)格、灌漿料、壓漿料、水泥、環(huán)氧樹脂膠泥、修補(bǔ)劑、混凝土修補(bǔ)砂漿、自流平、膠泥、套筒灌漿料。一、產(chǎn)品概述: 環(huán)氧灌漿料包括樹脂、硬化劑、填料三組分，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。另具以下特點(diǎn)： 1、、早強(qiáng)：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。 2、低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用。 3、無收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完全，設(shè)備安裝的高度。 4、的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。 5、的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。 6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期腐蝕。二、適用范圍 1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。 2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。 3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。 4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。 5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。 6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。三、技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍（A+B）：C≈1:3(符合ASTM) 物理性能1天3天7天終抗壓強(qiáng)度GB/T50081-2002﹥50MPa﹥65MPa﹥95MPa﹥100MPa 抗折強(qiáng)度GB/T50081-2002﹥10MPa﹥15MPa﹥20MPa﹥25MPa 抗拔強(qiáng)度GB/T50081-2002﹥8MPa﹥12MPa﹥15MPa﹥17MPa 受壓彈膜GB/T50081-2002//﹥18000MPa﹥18500MPa 線性收縮率HG/T2625-94//﹤0.012%﹤0.012% 放熱峰值HG/T2625-94﹤42℃ 受壓蠕變GBJ82-85＜1.0

早強(qiáng)灌漿料主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料。

早強(qiáng)灌漿料是為裂縫灌漿而研制，以高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂和柔性聚氨酯為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性合成。對(duì)于微細(xì)裂縫（>0.05）、較寬裂縫（>1.0）、潮濕裂縫、微活動(dòng)裂縫以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。

早強(qiáng)灌漿料的使用特點(diǎn)：
·可以在-10℃以上環(huán)境溫度施工
·灌漿固定：設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場機(jī)座預(yù)應(yīng)力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件。
·灌漿加固：梁、柱截面及剪力墻增厚。
·灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
·應(yīng)急修及有低溫要求的施工工程
·任何需要填充但施工受限制的地方

早強(qiáng)灌漿料產(chǎn)品選擇依據(jù)
1.·基層處理：
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，并清除積水。
2.·支設(shè)模板：
模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100左右；模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50。
3.·材料制備：
推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以在可操作時(shí)間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料，情況請(qǐng)與廠家技術(shù)部門聯(lián)系。

早強(qiáng)灌漿料施工方法：
1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50，間距不超過1000。
4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。