遇到以上問題后，就要采用合適的方法來解決。做好氣體入塔前的凈化，氣體入塔前要洗滌除塵和靜電除焦，并加強氣水分離，防止煤焦油、粉煤灰等雜物進(jìn)入脫硫系統(tǒng)；嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，控制好再生溫度，避免溫度過高的現(xiàn)象產(chǎn)生；足夠的循環(huán)量和噴淋密度，使附在填料表面的積硫得到?jīng)_刷。

脫硫吸收塔的工藝原理：
1.玻璃鋼脫硫塔解吸：當(dāng)活性炭吸附有機物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。
2.脫硫塔吸附：有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。
總的來說，脫硫塔的脫硫工作原理是利用脫硫吸收劑，通過化學(xué)反應(yīng)的方式，來達(dá)到脫硫的效果。

玻璃鋼脫硫塔在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，但是如何提高脫硫效率呢？　　
，需定期對軸承進(jìn)行潤滑，并觀察運行中的電流大小，使其值在規(guī)定范圍內(nèi)。減速器中的齒輪油應(yīng)定期更換，以減速器的正常運行，通常每月更換一次。應(yīng)調(diào)整風(fēng)扇和葉片的角度，使風(fēng)扇和葉片的角度一致。出口應(yīng)密封防水，然后進(jìn)行包裝。用塑料帶避免水流入現(xiàn)象。　　
第二，電動機的絕緣電阻也應(yīng)定期檢查，以檢查其是否發(fā)生過大變化，防止損壞。如果安裝在相對潮濕的環(huán)境中，其接線應(yīng)防水，并應(yīng)擰緊其接線柱。　　
第三，提交傳質(zhì)效率，在化工生產(chǎn)中，吸氣工藝是利用氣體混合物中各組分的溶解度或化學(xué)反應(yīng)活性的差異來分離氣液混合物，當(dāng)氣液兩相接觸時，發(fā)生傳質(zhì)。當(dāng)液體和氣體通過填料時，填料分散，氣液接觸面積變大，有利于傳熱傳質(zhì)。

注意事項：
在連接施工中一定要法蘭處的密封，密封墊要放置正確，螺栓要對稱緊固，緊固力矩要適中。嚴(yán)禁無水使用，鍋爐運行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。水池中的水PH值應(yīng)保持在8--12之間?？刹捎脵C械切割，但不允許有分層和脫落現(xiàn)象。管子表面應(yīng)平整，不允許起層。允許有由于玻璃布所形成的色澤深淺、氣泡和皺折。不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，應(yīng)每隔段時間檢查一次。如果需要調(diào)整管線的長度，可在非法蘭部位截開進(jìn)行調(diào)整。注意使每層布都要纏緊，不得殘存氣泡，或產(chǎn)生脫層等現(xiàn)象，強度要達(dá)到原管道的強度。定期做好整套系統(tǒng)周圍環(huán)境和設(shè)備的清潔工作。

玻璃鋼脫硫塔工作時，煙氣由塔底從切向高速進(jìn)入，在塔板葉片的導(dǎo)向作用下旋轉(zhuǎn)上升。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀，使氣液間有很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動下旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，后被甩到塔壁上，沿壁下流，經(jīng)過溢流裝置流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2等酸性氣體被堿性液體吸收的效果好；旋流板塔同時具有很好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附，并受離心力作用甩到塔壁而除去，從而具有較高的除?塵除霧效率。

脫硫除塵工藝設(shè)計說明：??????
煙氣脫硫除塵工藝可分為脫硫劑配制系統(tǒng)、煙氣脫硫除塵系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)三大部分。鍋爐煙氣從煙道切向進(jìn)入主塔底部,?在塔內(nèi)螺旋上升中與沿塔下流的脫硫液接觸,?進(jìn)行脫硫除塵,?經(jīng)脫水板除霧后,?由引風(fēng)機抽出排空。脫硫液從旋流板塔上部進(jìn)入,?在旋流板上被氣流吹散,?進(jìn)行氣液兩相的接觸,?完成脫硫除塵后從塔底流出,?通過明渠流到綜合循環(huán)池。