當然，螺絲帽里如果有漆不一定是翻新的，因為現(xiàn)在有的廠家噴漆的時候是把螺絲一起噴的，但如果螺絲帽里有臟東西也被一起噴上漆了，那就是機床回收后翻新了。因此，多看看螺絲對于辨別是否翻新的機器很有幫助。再看溜板的齒條，這個地方要看清，不要有缺螺絲的現(xiàn)象，不要有墊過墊片的，試著走走大溜板，在接齒條的地方不應有過渡不良的感覺；再試著走走其他的能動的地方，機床回收感覺一下是否異常，都正常的話，那就用手用力的晃一晃刀臺上的手柄，看看有沒有哪個地方動的比較大，比如大溜板和床身之間。

試，Z重要的是看看調整鑲條的大小，鑲條的厚度越小越好，說明沒有太大的磨損或沒有大修過。所有的都看完了，那么就要試試機械結構了，所有的轉速，進給都要試一下，機床回收特別是進刀要試一下，掛上走刀后要來回的搬幾下，看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大

對于二手設備回收來說，我們要有組織的進行，要成立一個二手回收公司，并做好規(guī)劃，這一步對未來的發(fā)展是至關重要的。關于二手回收公司的發(fā)展需要有三方面引起注意，以免給企業(yè)帶來不必要的損失。



二手設備價格的確定

在收購的過程對于二手設備的價格是明確的，不要因為價格的不確定導致?lián)p失了生意或者是降低了效率。需要對市場詳情進行調查后制作一個比較清晰統(tǒng)一的收購價目表，這樣更利于收購工作的進行，同時對于消費者也比較有。許多二手收購公司正是因為沒有一個統(tǒng)一的價目表逐漸地失去了客戶的信任，Z后慢慢的走向了被淘汰的命運。

落地式銑鏜床回收主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限)，可加工超長、超寬的零件。同時，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，大大提高了工藝范圍?，F(xiàn)在，意大利Pama(帕瑪)公司生產的落地式銑鏜床配備了傾斜式可調角度的工作臺，進一步拓寬了加工范圍。而大功率、切削是落地式銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術發(fā)展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。因此，落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、切削，而更多地融入高速、高精的工藝技術內涵?，F(xiàn)在，滑枕式結構成已為高速銑鏜加工的主要結構型式，滑枕截面大，剛性高，高速運行穩(wěn)定性好，便于裝卡各種銑頭附件以實現(xiàn)高速加工。

措施

1、檢查Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實際值應大于速度轉換點值，如果不是需調整快進部分參數(shù)；

2、重調Y軸折彎部分參數(shù)；

3、檢查是否為編程操作原因，還是參數(shù)設置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，Z后檢查油泵及其聯(lián)軸器

十，有時主電機自動停止，熱繼、斷路器保護

原因

1、比例壓力閥、主減壓閥被卡住，機床一直在加壓狀態(tài)；

2、濾芯堵塞，出油不暢，油泵壓力一直很高；

3、油液使用時間太長，已污染；

4、油品質量太差；

5、斷路器、熱繼出問題，達不到額定電流就動作；

6、系統(tǒng)控制壓力輸出部分故障，發(fā)出錯誤的信號，使比例壓力閥一直工作；

措施

二手數(shù)控折彎機回收后使用方法咨詢眾創(chuàng)二手機械設備回收有限公司，從事重慶二手機床回收八年，話不多說我們來看干貨

一種裝置活動刀模夾的折彎剪板機、數(shù)控折彎機模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎機模具的區(qū)別是在滑動上梁裝置了一個活動刀模夾，在活動刀模夾上同時裝有折彎模和剪板刀或者同時裝有兩種折彎模，在活動刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機；在活動刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數(shù)控折彎機模具。折彎剪板機使用時控制推動活動刀模夾轉動到相應的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數(shù)控折彎機模具使用時推動活動刀模夾轉動到相應的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機的操作使用與單一的數(shù)控折彎機模具或單一的剪板機一樣方便，制造材料卻大幅減少；數(shù)控折彎機模具換?？?，使用非常方便。

1. 折彎模具大致由導軌，模座，上模，下模，四個部分組成。角度分88°，90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

上模部分：直劍刀，直劍（大，?。澋?，鵝頸（大，中，?。澋?，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。

2.上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結構進行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇彎刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。

下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)?。當工件的尺寸小于常?guī)尺寸而展開尺寸偏小時，在生產的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。

當V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。當增加到極則無什么變化。

特殊模具的選擇根據(jù)它結構的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全度，機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸。

3.不同的材料因為他的本身結構不同，所使用的刀具也不相同，所產生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力，結構，材質，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應避免折彎時表面產生裂紋）。