產(chǎn)品特性

本產(chǎn)品是水性環(huán)氧丙烯酸防腐底漆。它既有一般涂料附著力強、耐候性好、壽命長，耐酸堿、耐溫?zé)?，耐煙霧、耐紫外光，不含有色成分、無刺激性氣味的特點，又具有耐高強輻射，反射太陽光和阻隔熱能傳遞的特性，本產(chǎn)品是集防腐與隔熱降溫為一體的新型特種涂料。



產(chǎn)品用途

適用于溶劑型儲罐、石油化工行業(yè)儲罐或及其低沸點化工產(chǎn)品儲罐外壁的防腐和隔熱降溫。



產(chǎn)品特征及配套產(chǎn)品

?產(chǎn)品特征：水性、單組份。

?推薦配套體系：

推薦使用本公司NL-G201面漆 施工遍數(shù)：1~2X35~50μm

也可根據(jù)具體情況選用本公司其他底漆配套或與溶劑型涂料配套使用（具體溶劑類型詳情請咨詢本公司）

儲油罐的防腐施工

一、施工主要方案

1、施工原則:除罐底下表面、型材在預(yù)制場全部防腐完畢外，剩余罐底、罐壁、罐頂?shù)姆栏吭诂F(xiàn)場進(jìn)行。球罐的防腐在現(xiàn)場進(jìn)行噴砂刷漆。

2、施工方法：在預(yù)制場進(jìn)行防腐的罐底板下表面采用噴砂防腐，所有型材全部采用拋丸處理，合格級別Sa2.5級。其中，罐底板下表面經(jīng)噴砂除銹并涂刷底漆和面漆，到現(xiàn)場后達(dá)到底板鋪設(shè)條件，板邊預(yù)留50mm不刷漆。罐頂板下表面在儲罐提升前進(jìn)行儲罐底漆和面漆的涂刷（若工期不允許，將在充水試驗后，搭設(shè)腳手架進(jìn)行罐頂下表面噴砂防腐）；其余部位包括罐壁內(nèi)外表面、罐頂上表面、罐底上表面均在儲罐充水試驗完畢后進(jìn)行防腐施工。罐壁內(nèi)外表面在現(xiàn)場防腐施工時，搭設(shè)滿堂腳手架作為施工操作平臺。

防腐基層表面處理

1、所有被涂表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行清理和必要的表面處理。

2、所有表面處理后應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷底漆，若來不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋，發(fā)現(xiàn)新銹，則應(yīng)在涂漆前重新進(jìn)行表面處理。

3、處理被涂表面的方法采用噴砂、拋丸、[wiki]機械[/wiki]除銹等方法進(jìn)行，罐底邊緣板外緣除銹等級為St3級，其余部位金屬表面除銹等級均為Sa2.5級。

4、經(jīng)過表面處理后的鋼材表面粗糙度，不宜超過涂層厚度的1/3，一般宜控制在40－50μm以下。

5、除銹前，應(yīng)鏟除鋼材表面的厚漆層，清除可見的油脂和污垢，應(yīng)清除鋼材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

6、表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，沒有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。預(yù)制場噴砂防腐將采用河砂作為磨料。

使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8、配制和使用防腐蝕涂料施工時，應(yīng)先攪拌均勻，必要時可用200目銅絲網(wǎng)過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料，密封保存。

9、滾涂法應(yīng)注意涂料粘度不能過高，過高會影響涂層的流平性和涂膜的平整度，且輥子每次蘸漆不宜過多，以防引起流掛。

10、質(zhì)量檢查及方法:

（1）涂裝前金屬表面處理及檢查:將除銹的金屬表面與國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923中樣板照片進(jìn)行對比,確定金屬銹蝕等級,再按設(shè)計除銹等級要求,在該國標(biāo)中查找出代表該鋼材除銹質(zhì)量的照片,該照片就代表了該鋼表面除銹后應(yīng)具有的外觀,然后將除銹后的鋼表面與查找出來的照片進(jìn)行比較,評價除銹質(zhì)量。涂裝前金屬表面的除銹為B級控制點，須在防腐施工隊伍自檢、項目部技術(shù)質(zhì)量辦公室有關(guān)人員互檢、專檢合格后，報總承包單位、監(jiān)理單位進(jìn)行檢查，四方聯(lián)合共檢通過后，方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。

使用特點：

1.CTPU彈性防水涂料可用于形狀復(fù)雜的異形部位施工。 2.將材料按照比例混勻即可施工,施工簡單方便。 3可在-5℃——45℃溫度范圍內(nèi)施工，適應(yīng)環(huán)境性廣。 4. 固化后無接縫，與混凝土，鋼材等材料粘接性強，固化后的防水層具有彈性，對基層開裂伸縮有適應(yīng)性。 5.使用壽命長，良好的低溫成膜性能適用寒冷的冬季施工。

施工方案

在防水涂料 CTPU 中通過加入一定量的彈性填充物配制成膠泥及沾泥，再利用貼覆玻璃布加強涂層強度的施工工藝來切斷雨水、露水等腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣板的通道，達(dá)到保護(hù)油罐底板的目的，具體的施工方案為：

(1) 施工前表面處理

將油罐基座邊緣已腐蝕松動的水泥塊全部敲除。將嵌縫型油罐基座邊緣全部整改成散水坡型。

用水泥砂漿將所有水泥基座修補、抹平、邊角圓弧過度。

d、用手工方法將邊緣板（鋼板）基面已腐蝕松動的舊漆膜、鐵銹、水泥雜物等全面清除（St2.5 級）。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的鐵銹、舊漆膜較難清除，可用特殊表面處理劑清除。

（2） 涂刷道底漆（A、B 配比要控制好，要求稀一點，控制粘度，否則易產(chǎn)生氣泡，影響涂層附著力）。

（3） 涂刷第二道涂料，即刮次膠泥（以道底漆不粘手為準(zhǔn)，即可施工，以后各層施工應(yīng)在上一層的防水層表干后施工）。

施工技術(shù)要求
一、CTPU彈性防水涂料性能指標(biāo)（見附表一）
表一 CTPU彈性防水涂料性能指標(biāo)
序號 項目 單位 指標(biāo) 1 外觀及顏色 / A組分為同名粘稠液體
B組分為銀灰色色漿 2 固含量 % ≥80 3 拉伸強度 MPa 1.9～8.00 4 延伸率 % 400～1000 5 與混凝土粘接強度 MPa 2.0-4.0 與鋼板粘接強度 MPa 2.0-4.0 6 不透水性 0.3MPa、3分鐘 不透水 7 密封膠固化時間 h 表干4-12，實干12-24 8 柔韌性 / -40℃下恒溫2小時，繞ф10mm軸棒，膠膜不開裂 9 抗沖擊強度 MPa ＞5.0 10 耐高溫 100℃或100℃不流淌 11 固體含量 % ≥94 12 耐裂性 / 基層開裂2~4mm時，膠膜不開裂 13 耐撕裂強度 N/mm ≥12 14 耐腐蝕性能 / 2%HCI、H2SO4、HNO3、 NaOH、H3PO4及氨水、石油浸泡六個月涂膜無變化 15 耐候性 / 在500Wu型紫外線高壓汞燈直射500小時無粉化、龜裂現(xiàn)象
二、罐底邊緣板防腐密封防滲層施工技術(shù)要求
1、施工前表面處理將罐邊緣已腐蝕松動的除將罐邊緣全部整改成散水坡型。用水泥砂漿將所有修補、抹平邊角圓過度。
用手工方法將邊緣板面已腐蝕松動的舊漆膜、銹、水泥雜物等清除。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的鐵銹、舊漆膜特殊表面處理劑清除。涂刷道底漆，產(chǎn)生氣泡，影響涂層附著力。刮次膠泥罐壁與板所形成的直角用膠泥填，壓緊其形成平整的斜面；板與罐的所形成的直角也膠泥填，壓緊其形成平整的斜面。
刮第二次膠泥兩個斜面找平，確保底板外端涂層有一定的厚度。
涂刷底漆一道（加填料使其厚）覆上玻璃一層，不準(zhǔn)有褶痕、氣孔發(fā)生，以避免水分殘玻璃上再涂底漆一道。待涂層后，再涂一道底漆待涂層后再覆上第二層玻璃布（工藝按照層）待涂層后，再涂一道底漆（適當(dāng)厚一些）5cm，且不準(zhǔn)有褶痕、氣孔出現(xiàn)。涂刷兩道，要求豐滿、平整。
1、道底漆 2、一次彈性膠泥 3、二次彈性膠泥 4、二布四油
5、二層彈性面膠 6、1萬方油罐以上彈性過渡縫 7、混凝土臺口線
圖1 油罐底板外邊緣防水層示意圖
三、質(zhì)保期
1、罐底邊緣板防腐密封防滲層質(zhì)保期自竣工驗收合格之日起為1年。
2、儲罐底板外側(cè)防水防潮工程在質(zhì)保期內(nèi)，因質(zhì)量問題上出現(xiàn)脫落、接縫處翹曲、開裂等問題，乙方將在接到甲方通知后24小時內(nèi)免費予以修復(fù)。
關(guān)于CTPU代理商我們正常知道的工藝介紹分析
一、粘貼泡沫塑料工藝
針對此工藝要選取低密度的PE塑料聚氨酯泡沫塑料與軟質(zhì)泡沫塑料，用在底涂膠之后粘結(jié)后再正常進(jìn)行施工，其他工藝過程不采用調(diào)制膠泥，而采用玻璃布與CTPU彈性膠來作業(yè)，這樣的工藝也為CTPU工藝，但是成本低，但是使用年限比其原始瀝青或者敷瀝青都要長，但是下到各代理商后，由于CTPU彈性防腐膠生產(chǎn)過程復(fù)雜而且要現(xiàn)場調(diào)配，所以復(fù)雜不好造作，導(dǎo)致許多承包商實際并不采用CTPU罐底彈性膠，所以許多工藝失敗而開裂，不好對業(yè)主交工。
二、嵌填彈性膩子層工藝
此工藝在粘貼泡沫塑料工藝的過程，底涂之后會采用彈性膩子粉，即采用CTPU涂料與特殊膠粉等原料調(diào)配成活性彈性膩子，其他過程附加彈性膩子粉與玻璃布與CTPU彈性膠來作業(yè)，此過程復(fù)雜，同時對彈性膩子粉的固化要求嚴(yán)格，工藝操作不成熟的施工方，做出效果仍有弊端
綜上我公司經(jīng)改良后的的膠泥工藝效果為理想，但是要求工藝，調(diào)配嚴(yán)格，同時針對輔助原料的性能要求非常嚴(yán)格，包括季節(jié)、氣候、天氣、溫度各方面對施工工藝的影響，隨時調(diào)整產(chǎn)品現(xiàn)場調(diào)配的比例、稀釋度、粘稠度、粘結(jié)性、固化時間等等各方面因素，詳情請參閱如上工藝。