炭化爐的炭化過程；

一般來講，炭化爐在碳化時(shí)要分幾個(gè)過程。

1；干燥過程。把物料放置爐內(nèi)后需要點(diǎn)火，溫度需要徐徐加熱在100度左右，因?yàn)辄c(diǎn)火前是常溫狀態(tài)，不能用大火，要用小火把溫度升至170-200度左右才能進(jìn)行下一步。

2；熱解過程。爐內(nèi)溫度上升至170-200度時(shí)候，還是需要小火升溫，這個(gè)階段物料就開始排濕氣。因?yàn)槲锪霞词故窃诟蓛?nèi)部也有濕氣，需要熱解排濕。這個(gè)時(shí)間段大概在2-3個(gè)小時(shí)左右。根據(jù)物料的干濕度來決定。

3；炭化過程。當(dāng)溫度持續(xù)上升至300-400度時(shí)，物料的濕氣已經(jīng)排出。這個(gè)過程大約需要2-4個(gè)小時(shí)。

4；終炭化。當(dāng)看到溫度表上的溫度在400-450度左右沒有明顯的變化時(shí)，在看除煙管道煙氣變淡，變輕，就能證明濕氣全部排完。這個(gè)時(shí)候爐子里面的物料基本已經(jīng)炭化完成了。

5；冷卻出炭。炭化結(jié)束后，溫度慢慢下降需要自然冷卻。當(dāng)然了，需要把出煙口封閉，因?yàn)檫@樣出來的碳品質(zhì)量過關(guān)，品相漂亮。這個(gè)過程大約需要5-6個(gè)小時(shí)左右。

炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙?；厥蘸蟮臒煔饪上笠夯瘹庖粯狱c(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達(dá)到國家廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。

原木炭化爐采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒的技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問題，又解決了木炭機(jī)設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)型，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。
炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達(dá)到國家廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。

新型炭化爐2個(gè)優(yōu)勢(shì)：
①環(huán)保之：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。
②炭化時(shí)間之：碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間短。

炭化爐是有碳結(jié)鋼組合焊接而成，內(nèi)部設(shè)有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達(dá)到95%以上。

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