非防火涂料施工工藝； 噴涂施工應分遍完成，遍先打底，在遍基本干燥或固化后，在噴涂后一遍。噴涂保護方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應根據(jù)施工設計要求確定。 噴涂施工是分遍成活，噴涂遍數(shù)與涂層厚度根據(jù)防火設計而定，通常噴涂3--6遍，每遍噴涂厚度宜為0.5-0.8mm，間隔4～24h噴涂一次。在遍基本干燥后在噴后一遍。噴涂遍數(shù)與涂層厚度根據(jù)設計要求和具體涂料而。噴涂保護方式，是全保護還是部分保護，要按設計規(guī)定執(zhí)行。 施工過程中，作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。施工時不檢測涂層厚度，更容易造成有的部位厚，有的部位薄，后通不過驗收。通過檢測，使涂層厚度均勻，并可避免噴涂太厚，

膨脹型防火涂料與非膨脹型防火涂料的區(qū)別
一、成分不同：
膨脹型防火涂料，，其基料為有機樹脂，配方中還含有發(fā)泡劑、阻燃劑、成碳劑等成分，
非膨脹型防火涂料，也叫厚型防火涂料，主要成分是無機的絕熱材料，
二、反應不同：
膨脹型防火涂料：遇火后自身會發(fā)泡膨脹，形成比原涂層厚度10--100倍的多空碳質(zhì)層。
非膨脹型防火涂料：遇火不膨脹，其防火機理是利用涂層固有的良好的絕熱性以及高溫下部分成分的蒸發(fā)和分解而產(chǎn)生的的吸熱作用，三、作用不同：膨脹型防火涂料：多空碳質(zhì)層可阻擋外部熱源對基材的傳熱。
非膨脹型防火涂料：來阻隔和消耗火災熱量向基材傳遞，延緩鋼構(gòu)件的升溫。

非膨脹鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層較厚，難以滿足電纜的彎曲要求，因此電纜防火涂料的成膜物質(zhì)主要以高氯聚乙烯、氯化橡膠、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、苯丙乳液、氯偏乳液等為主。脫水成炭催化劑可選擇磷酸銨鹽和偏磷酸銨鹽，為提高涂層的抗水性，通常可選用在水中溶解度較小的聚磷酸銨。炭化劑有季戊四醇、二季戊四醇、多季戊四醇、淀粉、糊精等，炭化劑的選擇不僅要考慮其分解溫度，還要考慮和脫水炭化溫度的匹配，通常選用季戊四醇。常用的主發(fā)泡劑是三聚氰胺，輔助發(fā)泡劑有聚磷酸銨、氯化石蠟等。為進一步提高炭化層的強度，在涂料配方中應加入炭化層補強劑，炭化層補強劑的作用與膨脹劑相反，用量應適當，如一定量的石棉粉和酚醛纖維。著色劑可選擇遮蓋力強、著色力高及化學性能穩(wěn)定的鈦白粉和有機顏料。堿性的顏料能中和高溫下脫水成炭催化劑分解出來的磷酸，影響涂層的膨脹發(fā)泡效果，不宜采用。對溶劑型電纜防火漆，選擇的溶劑不能破壞電纜絕緣護套料的性能，根據(jù)電廠和變電站的施工防火要求，可選用醋酸丁酯。

非膨脹型厚涂型防火涂料施工方法是什么
(一) 基材處理:施工前要清除掉待噴鋼件上的灰塵、油污和浮銹,刷耐堿防銹底漆 (二) 底層施工工法 1、幅寬300mm以下鋼、H型鋼、矩形鋼非膨脹型防火涂料施工時,基材拉毛處理后即可進行防火涂料施工。 層非膨脹型防火涂料的施工需加入3%的防火涂料配套膠和適量的水充分攪拌均勻,進行施工,宜采用噴涂方式施工,涂層厚度一般在5mm以下。 2、待層防火涂料有7~8成干時(約24小時以后)進行噴涂;如底層較為干燥時,可進行第二層的施工。從第二層開始,每層的施工厚直至達到防火設計厚度,施工可采用噴涂或抹涂。 3、層間施工時,非膨脹型防火涂料噴涂表面麻面。

非膨脹型防火涂料
非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料由耐水、耐鹽霧、耐候性強的粘合劑，隔熱骨料，增強劑及性能調(diào)節(jié)劑組成，不含石棉?？捎糜诔兄劁摌?gòu)、露天建筑物的防火保護工程，比如露天化工設備的支撐鋼構(gòu)、電纜橋架的鋼構(gòu)支撐，石油化工，冶金等戶外鋼構(gòu)的保護工程。涂層遇火后，表面燒結(jié)成高密度氧化釉層，有防止火焰蔓延的隔熱功能，可顯著提高被保護鋼構(gòu)的耐火極限，從而贏得滅火時間，保住鋼構(gòu)承重的建筑物。
性能指標
非膨脹型防火涂料型理化性能，符合GB14907—2002對WH型涂料的要求，特點。
1、非膨脹型防火涂料耐曝熱性，72h涂層無起層、脫落、空鼓、開裂現(xiàn)象，符合附加耐火性能要求。
2、非膨脹型防火涂料耐鹽霧腐蝕性，30次涂層無起泡、明顯變質(zhì)、軟化，符合附加耐火性能要求。
3、非膨脹型防火涂料粘合強度；0.18Mpa。
非膨脹型防火涂料性能
非膨脹型防火涂料涂層厚度；23mm。
非膨脹型防火涂料耐火極限；≥3.0h

非膨脹型防火涂料的重要組成成分
非膨脹型防火涂料是由難燃性或不燃性的樹脂及難燃劑，防火填料等組成，其涂層具有較好的難燃性．能阻止火焰蔓延。非膨脹型防火涂料其主要組層部分有以下特點：
1.非膨脹型防火涂料主要成膜物質(zhì)：難燃性的樹脂，一般為含鹵素、磷、氮之類的高分子合成樹脂，如鹵化的醇酸樹脂、聚脂、環(huán)氧、酚醛、氯化橡膠、氯丁橡膠乳液、聚丙烯酸酯乳液、VAE乳液，它們與難燃劑配合可以實現(xiàn)涂層的難燃化。另外，如水玻璃、硅溶膠、磷酸鹽等無機質(zhì)材料亦可以作為防火涂料的成膜物質(zhì)，由它們組成的涂料其涂層具有不然性、不發(fā)煙和性等特點。
2.難燃劑：增加涂膜難燃性的物質(zhì)稱為難燃劑，常用的有：含磷、鹵的有機物，如氯化石蠟、十溴聯(lián)苯醚、磷酚三氯乙醛酯等。另外，還有無機質(zhì)類如：銻系、硼系(硼酸、硼砂、硼酸鋅、硼酸鋁)、鋁系(AL(OH)3)、鋯系(氧化鋯)等難燃劑。其中將三氧化二銻(Sb2O3與含鹵的樹脂相配合應用，常可以收到較好的阻燃能力。
3.填料：通常的無機顏料和填料都具有耐燃性，它們能增加涂層的耐燃性，常用的有；云母粉、滑石粉、石棉粉、高嶺土、氧化鋅，鈦白、碳酸鈣、氫氧化鋁、硼酸鋅、偏硼酸鋇、三氧化二銻等。

非膨脹型防火涂料注意事項；1.膠的選擇，溶劑不能揮發(fā)得太快，2.是涂料的黏度不能太高。當非膨脹型防火涂料涂裝得太厚或是溶劑揮發(fā)得太快時，在涂膜表面涂料的黏度已經(jīng)很高時，尚有較多的溶劑留在涂膜內(nèi)部，由于其快速揮發(fā)而形成散逸通道，溶劑頂破涂膜后涂膜已經(jīng)失去流動性，無法流平以填平小孔，就在涂膜表面形成了。非膨脹型防火涂料的黏度太高，在涂膜中的溶劑揮發(fā)或空氣逸出時涂料已經(jīng)不能夠流平，同樣在涂膜中留下。因而，合理地選擇溶劑，使溶劑具有適當?shù)負]發(fā)速度，可以防止的出現(xiàn)；在涂料中加入適量的水也有利于消除；適當?shù)乜刂剖┕ゐざ?，即當涂料黏度太高時施工前加入適量的稀釋劑都有助于消除。第四，雨斑戶外的涂膜在實際使用過程中，受到雨淋或雨露的侵漬使涂膜表而產(chǎn)生斑點，這種斑點稱為雨斑。主要原因是涂膜的耐水性差。
大家都知道鋼結(jié)構(gòu)需要涂上防火涂料（非膨脹型防火涂料、膨脹型防火涂料），來阻滯火災發(fā)生時的迅速蔓延，那么在防火涂料涂刷好之后，目測。肉眼對防火涂料質(zhì)量進行初步檢測。主要檢查涂層外觀顏色是否均勻，有無漏涂、明顯裂縫和情況。用手觸摸涂層，觀察是否明顯脫粉、用0.5-1kg的榔頭輕擊涂層，觀察是否粘接牢固，測厚儀測量。在使用測厚儀時，主要采取抽檢來檢驗其均勻程度。對不同結(jié)構(gòu)，選點方法不同。樓板和防火墻面的防火涂層，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元，在其對角線上，按每米長度選一點測試;全框架結(jié)構(gòu)中的梁和柱以及行架結(jié)構(gòu)上下弦，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面。對于樓板和墻面，在所選面積中，至少測出5個點;對于梁和柱等構(gòu)件分別測出6或8個點。非膨脹型防火涂料是鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的一種
在鋼結(jié)構(gòu)防火涂料配方設計的具體方法上,可以充分利用的檢測儀器,借助正交設計等優(yōu)選方法,達到提高配方設計的效率及可靠性的目的。在防火涂料配方設計中,還應注意下列問題:1了解各種原料2包括基料、阻燃劑、顏料、填料、溶劑、助劑等3的性能及來源、質(zhì)量、檢驗方法和價格,能否相互配合這一點是相當重要的。2了解防火涂料的主要生產(chǎn)工藝及設備情況,使配方設計與生產(chǎn)工藝及設備更緊密結(jié)合,使生產(chǎn)效率得到提高,產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定。3配方設計不僅要考慮質(zhì)量指標;同時要考慮產(chǎn)品成本。要充分利用國內(nèi)各種資源,盡量使用價格低資源豐富的原料,達到以低的成本制造出好質(zhì)量的產(chǎn)品。3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的研究和應用3.1非膨脹型防火涂料原稱厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般講,非膨脹型防火涂料所謂厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層使用厚度在10-33mm的涂料,這類鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐火極限可達0.5~3h。