根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，如反應(yīng)溫度、壓力、甲醇流量等，以提高設(shè)備效率。對(duì)甲醇制氫機(jī)進(jìn)行全面拆解，除了完成上述各項(xiàng)維護(hù)內(nèi)容外，對(duì)所有零部件進(jìn)行檢查、修復(fù)或更換，確保設(shè)備恢復(fù)到佳狀態(tài)。


更換反應(yīng)器中的催化劑，根據(jù)催化劑的使用壽命和活性測(cè)試結(jié)果，選用合適的新催化劑，并嚴(yán)格按照催化劑裝填規(guī)范進(jìn)行操作。對(duì)安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警器等安全附件進(jìn)行校驗(yàn)，確保其性能可靠，校驗(yàn)合格后張貼校驗(yàn)標(biāo)簽，注明校驗(yàn)日期和有效期。


資料整理與存檔整理全年的維護(hù)保養(yǎng)記錄、測(cè)試報(bào)告、故障處理記錄等資料，進(jìn)行分類歸檔，以便日后查閱和分析設(shè)備運(yùn)行歷史。故障維修當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障報(bào)警或異常運(yùn)行情況時(shí)，立即停機(jī)，按照故障排查流程，迅速確定故障原因，并采取相應(yīng)的維修措施，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。


故障維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、排查過(guò)程、維修措施及維修時(shí)間等信息。特殊情況維在設(shè)備經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新啟動(dòng)前，要進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，包括設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、儀表等，確保設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

簡(jiǎn)單潤(rùn)滑：給泵、電機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件添加少量潤(rùn)滑油，查看潤(rùn)滑脂情況。每周維護(hù)過(guò)濾器維護(hù)：檢查甲醇進(jìn)料及氫氣出口過(guò)濾器，壓差超規(guī)及時(shí)換濾芯。電氣檢查：查看電線電纜有無(wú)破損、老化，緊固電氣連接，清潔控制柜內(nèi)元件，檢測(cè)接地電阻（≤ 4Ω）每月維護(hù)閥門(mén)檢修：全面檢查各類閥門(mén)，手動(dòng)操作確認(rèn)開(kāi)閉靈活、無(wú)卡澀，檢測(cè)密封，有泄漏及時(shí)修復(fù)。


換熱器維護(hù)：關(guān)注進(jìn)出口溫度、壓力，換熱不佳則排查結(jié)垢，按需清洗并測(cè)試效果。儀表校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)器具校準(zhǔn)壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)，保存校準(zhǔn)記錄。泵與壓縮機(jī)保養(yǎng)：拆解關(guān)鍵部件，檢查磨損，更換密封墊、油封，換潤(rùn)滑油、清洗油濾。