玻璃鋼脫硫塔是一種適用于多種工業(yè)制造行業(yè)的脫硫設備，采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。塔身采用玻璃鋼材質(zhì)，有效地防止了酸氣腐蝕，并具有足夠的耐磨性能，延長設備使用壽命。而且設備制作周期短，可以現(xiàn)場成套安裝，施工時間大大縮短。

玻璃鋼脫硫塔的內(nèi)部構(gòu)造：
主要由筒體，噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進口煙道進入筒體，含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔廠家上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以除塵和脫硫效果。同時氣體經(jīng)過篩板時對篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換，進一步提高了脫硫效果。
玻璃鋼脫硫塔頂層是出口煙道然后除霧器沖洗層，兩層沖洗層，再往下是噴淋層，噴淋層不同塔層數(shù)不同，一般四層居多，也有三層的，取決于設計處理的煙氣量，再往下是進口煙道，再往下是漿池區(qū)，噴淋層至溢流點為反應區(qū)，漿池區(qū)直至底部，其塔側(cè)有攪拌器，一般至少三臺，攪拌器上方是氧化風機進氣管，還有整個吸收塔塔壁會有若干接管的口。

脫硫塔在使用過程中遇到的常見問題是，脫硫塔堵塔，形成脫硫塔阻力上升，嚴重時發(fā)生氣體帶液，影響生產(chǎn)，是脫硫系統(tǒng)不可避免的，也是脫硫行業(yè)較普遍關(guān)注的問題。堵塔主要是硫堵和鹽堵，究其原因是進脫硫塔的氣體含顆粒較多，進入填料層造成堵塞；脫硫塔在進行脫硫反應時，產(chǎn)生的硫不能及時隨脫硫液帶出脫硫塔；脫硫塔噴淋密度不夠；脫硫塔設備結(jié)構(gòu)本身有問題，例如填料選擇不當或塔的液體分布器、再分布器結(jié)構(gòu)或安裝不合理。

玻璃鋼脫硫塔在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用，但是如何提高脫硫效率呢？　　
，需定期對軸承進行潤滑，并觀察運行中的電流大小，使其值在規(guī)定范圍內(nèi)。減速器中的齒輪油應定期更換，以減速器的正常運行，通常每月更換一次。應調(diào)整風扇和葉片的角度，使風扇和葉片的角度一致。出口應密封防水，然后進行包裝。用塑料帶避免水流入現(xiàn)象?！　?br /> 第二，電動機的絕緣電阻也應定期檢查，以檢查其是否發(fā)生過大變化，防止損壞。如果安裝在相對潮濕的環(huán)境中，其接線應防水，并應擰緊其接線柱?！　?br /> 第三，提交傳質(zhì)效率，在化工生產(chǎn)中，吸氣工藝是利用氣體混合物中各組分的溶解度或化學反應活性的差異來分離氣液混合物，當氣液兩相接觸時，發(fā)生傳質(zhì)。當液體和氣體通過填料時，填料分散，氣液接觸面積變大，有利于傳熱傳質(zhì)。

玻璃鋼脫硫塔、進料管噴淋吸收采用渦旋射流噴頭的動力波裝置逆噴洗滌技術(shù)，核心設備為專利設計的大孔徑逆噴頭，煙氣自上而下進入直筒型的動力波進料管中，而吸收液自下 而上噴射與氣體逆向接觸由于氣液動量平衡原理形成均一的湍動的反應區(qū)域，形象地稱為 泡沫區(qū)，這個區(qū)域里大限度地實現(xiàn)了傳質(zhì)、洗滌及傳熱過程。

由于采用敞口噴頭特殊流道（渦旋射流）設計，產(chǎn)生的是非常大量的細小液滴而不致霧化過程，因此利于氣液的分離，實現(xiàn)煙氣除塵、凈化和降溫的綜合功能。
煙氣在進料管逆噴吸收后，再從底部進入動力波塔，經(jīng)塔底布置的氣流分布板均化后轉(zhuǎn)向上行，進入塔噴淋段，煙氣與噴淋堿液再次逆流接觸，再次完成降溫、吸收，煙氣中的污染物被吸收液吸收，而吸收后液滴經(jīng)除霧落入循環(huán)槽，實現(xiàn)循環(huán)使用。

產(chǎn)品特點：
玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪音、體積小，拆裝維修方便。對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。采用和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂做防老化面層。層數(shù)按大型及技術(shù)標準要求敷設，使塔體強度可靠。

玻璃鋼脫硫塔防腐材料耐磨性能：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性。
脫硫塔的日常維護情況如下：
1.脫硫塔運行前，人們在供水設備供應前應先離開風機。當爐子停止時，脫硫塔的電源在離心風機關(guān)閉前終止。
2.在運行中,玻璃鋼脫硫塔不能阻止水,或花崗巖和內(nèi)腔塌陷。定期檢查frp脫硫塔溢流槽是否平坦，經(jīng)常觀察過量空氣系數(shù)和粉塵摩擦阻力。
3.定期檢查零部件的申請狀況，更換。
4.及時填補機器設備位置上的油脂。滾動軸承一周潤滑兩次。
5.通常檢查脫硫塔除塵設備和用于除塵和噴霧清洗的高壓水資源脫硫塔是否都是普通氣體發(fā)生器。
6.根據(jù)機械設備運行中摩擦阻力的變化和波動，有必要檢查機械設備運行是否正常。
7.定期檢查差壓發(fā)射機是否有堵塞灰塵和密封漿的條件,并立即清除。
8.根據(jù)除塵設備的除塵量超過除塵設備脫硫塔的除塵量，明確定義除塵設備的除塵量，然后確定除塵時間。
9.根據(jù)高壓水資源工作壓力的變化，確定了排水管道工期。
10.操作前，儲水箱應充滿清水，對排塵設備電源溢流出口有水泄漏，檢查供水設備是否符合規(guī)定，供水設備是否光滑，輸灰密封嚴格。