SycoTec高速電主軸更注重的是品質(zhì)和效率。一百多年來(lái)，SycoTec致力于研發(fā)和生產(chǎn)電力拖動(dòng)設(shè)備。

機(jī)床主軸關(guān)鍵的是在滿足高轉(zhuǎn)速的情況下，從而進(jìn)行的加工（加工材質(zhì)：電路板、金屬、塑料等），SYCOTEC來(lái)自德國(guó)技術(shù)的高速電主軸可以從原來(lái)的0-24000RPM的加工范圍，擴(kuò)展到0-100000RPM的轉(zhuǎn)速加工。

隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025的推動(dòng)，對(duì)高速度、、率機(jī)床的需求與日俱增，傳統(tǒng)機(jī)床加工技術(shù)逐漸無(wú)法滿足現(xiàn)代化加工需求，對(duì)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的改造迫在眉睫，這不僅可以免去購(gòu)買(mǎi)新機(jī)床成本，而且也能在精度、速度、效率上滿足加工技術(shù)要求。

數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異，高速化、化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化已成為主要的發(fā)展趨勢(shì)和方向。但多數(shù)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床在處理速度和精度方面能力極其有限，那么如何在不改變?cè)袡C(jī)床配置(節(jié)約成本)的前提下來(lái)提高機(jī)床的高速加工能力呢?
在各種工件加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。因此如何精密率對(duì)鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個(gè)比較棘手的問(wèn)題。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對(duì)各種去毛刺的難題問(wèn)題，速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動(dòng)系統(tǒng)去毛刺解決方案。
尺寸小：外圓直徑33mm和45mm

：電機(jī)達(dá)95%

轉(zhuǎn)速高：高轉(zhuǎn)速 100 000 rpm

旋轉(zhuǎn)精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)：夾刀錐面精度 1um

扭矩大：大扭矩27Ncm

功率大：大功率900W

更換夾頭方便：手動(dòng)和氣動(dòng)