伸縮器襯橡膠生產(chǎn)工藝;當(dāng)安裝支架時,尤其是在要考慮空隙的情況下,近的一根支架不能設(shè)置導(dǎo)引裝置,并且要考慮這種支承架向偏移。大襯膠法蘭盤在油地浸油時,油層轉(zhuǎn)速V<12m/s時,常常會出現(xiàn)油污停止浸油。用這種方法,橡膠襯里在傳遞過程中,把橡膠帶到伸縮器的密封面上,同時將油甩向箱壁,借以散熱。延長器襯里是指延長器成品管體內(nèi)加襯里,常用伸縮器內(nèi)襯四氟、橡膠。
主固定支座(Main Anchor)是安裝在具有一個或者幾個無約束波紋管伸縮節(jié)的管系上,它承受由與它相連接的每一管段上所施加在它上面的力和力矩。如管道內(nèi)介質(zhì)壓力產(chǎn)生的壓力推力(盲板力),使伸縮節(jié)產(chǎn)生額定位移所需的力和力矩,以及由可調(diào)導(dǎo)向支座、定向?qū)蛑ёa(chǎn)生的摩擦力,還有管線和介質(zhì)的重量,流體沖擊力, 當(dāng)選用無約束波紋管伸縮節(jié)時,在下述情況下設(shè)置主固定支座
次固定支座(I anchor)是用來承受的除去壓力推力(盲板力)之外的所有載荷。
對于直管段來說,次固定支座通常是為了把兩個固定支座之間較長的管段分割成若干管段單元,以便每個管段之間只設(shè)置一個波紋管伸縮節(jié),以伸縮節(jié)能夠正常工作。
煤氣管道,尤其是一些自備煤氣發(fā)生爐窯爐的煤氣管道,由于煤氣自身還有一定熱量,在煤氣站通往窯爐的管線以及窯爐接近煤氣燒嘴部分管線隨著煤氣溫度的變化,管線伸縮膨脹量有時很大,設(shè)置伸縮節(jié)緩解管線應(yīng)力和推拉力非常必要。在一些冷煤氣站管線距離輸送比較遠(yuǎn)的管線也常常設(shè)置膨脹裝置和安裝伸縮節(jié),緩解管道因熱漲冷縮產(chǎn)生的推拉力。
波形伸縮器是用金屬片焊接成的像波浪形的裝置。利用這些波片的金屬彈性來補(bǔ)償管道熱漲冷縮的長度,減輕管道熱應(yīng)力作用。波形伸縮器補(bǔ)償能力較小,一般用于壓力較低的蒸汽管道和熱水管道上。為使管道產(chǎn)生的伸長量能合理地分配給伸縮器,使之不偏離允許的位置,在伸縮器之間應(yīng)設(shè)固定卡。
伸縮器密封圈采用油池飛濺潤滑,在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,伸縮器密封圈機(jī)械密封也被稱為端面密封。伸縮器除了關(guān)鍵的密封圈外,還包括螺釘、密封圈、防轉(zhuǎn)銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構(gòu)件。
從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),時間不得少于2小時。伸縮器密封圈運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。安裝伸縮器密封圈時,應(yīng)重視傳動軸線對中,其誤差不得大于所用伸縮器密封圈的使用補(bǔ)償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。當(dāng)將機(jī)械密封技術(shù)應(yīng)用于供水廠水泵中時。
在設(shè)備的運(yùn)行過程中,水流所產(chǎn)生的壓力以及彈簧彈力所產(chǎn)生的機(jī)械外力會共同作用伸縮器的密封圈的接觸面上,此時,壓緊力產(chǎn)生,端面會更加緊密地貼合在一起,并進(jìn)行相對的滑動。伸縮器密封圈的接觸端面上會設(shè)置一層厚度非常薄的液體膜,其作用是避免液體泄漏導(dǎo)致的相對轉(zhuǎn)動失效。
也可用以減噪減震。在工業(yè)化中主要用途普遍。供暖上,為了更好地避免 供暖管道提溫時,因?yàn)闊嵘煺够驕囟鹊貞?yīng)力而造成管道形變或毀壞,在管道上設(shè)定補(bǔ)償器,以補(bǔ)償管道的熱伸展,進(jìn)而減少壁厚的地應(yīng)力和功效在各種閥門或支撐架構(gòu)造上的相互作用力。