發(fā)動機與發(fā)電機連接方式： 1、柔性連接（用連軸器將兩部分連接） 2、鋼性連接，有高強度螺栓將發(fā)電機鋼性連接片與發(fā)動機飛輪盤連接，接好之后放在公共底架上，之后再配上各種起保護作用的傳感器（機油探頭，水溫探頭，油壓探頭等），由控制系統(tǒng)來顯示各種傳感器的工作狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)通過電纜與發(fā)電機和傳感器連接以顯示數(shù)據(jù)。

機組箱體的內(nèi)部設(shè)計上設(shè)有進行降噪和隔熱的處理，這就使得發(fā)電機組在運行的時候直接減少了噪音的出現(xiàn)。機組內(nèi)部設(shè)計的有的消聲器，所以機組在運行的時候幾乎沒有很明顯的噪音出現(xiàn)。而且設(shè)有進風(fēng)消音室、排風(fēng)消音室、排氣噪聲消音系統(tǒng)和完善的進氣風(fēng)流曲線設(shè)計，了進排風(fēng)的順暢、溫度的控制和噪聲的降低，的降噪消聲材料，程度地抑制機械噪聲延伸性，可使噪聲降至75分貝以下?？茖W(xué)人性化的設(shè)計方便操作、運行和維護，該產(chǎn)品達到軍工標準。

低噪音箱體與普通低噪音相比，設(shè)計更加： 1.可在箱頂部吊裝; 2.采用全封閉門，無縫隙; 3.改善隔音棉材質(zhì)，不易燃，安全性能提高，厚度增加3-4倍，有效提高靜音效果； 4.采用雙面隔音墻，多層屏蔽阻抗錯配式隔聲罩； 5.進出口由傳統(tǒng)的直型路徑改為S型路徑； 6.內(nèi)部隔音結(jié)構(gòu)搭建均采用封閉式制作，擺放機組空間大，方便機組保養(yǎng)維修； 7.總體結(jié)構(gòu)更緊湊，內(nèi)置式大型臥式消音器,噪音更低; 8.取消箱底進風(fēng)的傳統(tǒng)設(shè)計,防止雜物和粉塵吸入,加大進風(fēng)與排風(fēng)面積; 9.靜音箱防水耐氣候等級更高； 10.增加燃油箱容量，使用更加方便。