防腐膠應(yīng)用
1．電池端
2．電線連接器
3．點(diǎn)火開(kāi)關(guān)
4．閘刀
5. 保險(xiǎn)絲支架
6.電源開(kāi)關(guān)
7．電源插座
8.電接頭
9.絕緣油脂
10．防腐蝕劑、防凍劑
11.裸漏的金屬表面

玻璃鱗片規(guī)格：20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。

產(chǎn)品特點(diǎn)
該產(chǎn)品以環(huán)氧樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、增塑劑、云母粉等有機(jī)材料為主和無(wú)機(jī)耐酸堿骨料組成的雙組份膠體。具有粘結(jié)力強(qiáng)，耐酸堿度高，耐候性好等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品使用范圍
1 、化工車間、化驗(yàn)室、酸堿池防腐處理及修補(bǔ)。
2 、在強(qiáng)堿環(huán)境中耐酸磚的粘貼及勾縫。

產(chǎn)品使用方法

1 、對(duì)基層的要求

基層應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面要求平整，不得有氣鼓，尖角，凹坑，剝落現(xiàn)象。充分干燥，其含水率不得大于 9% ?；鶎右笄鍧崯o(wú)油污。
2 、對(duì)膠泥操作的要求

（1）配膠的器皿干燥，清潔。

（2）按比例將甲料、乙料混合攪拌均勻，方可使用（常溫下的甲：乙 =4 ： 1 隨溫度變化可調(diào)整配合比）。

（3）若要加強(qiáng)保護(hù)，需粘貼耐酸磚。

3、用修補(bǔ)膠泥修補(bǔ)混凝土壓力管的方法： 將受到不同損壞管襯分類，并將待修面朝上，剔除砼疏松部位，鏟除空鼓外皮露出鋼絲，用鋼絲刷刷毛，刷凈，并清除油污，保持潔凈粗糙。如有水分潮濕，等曬干或電吹風(fēng)機(jī)烤干后再進(jìn)行修補(bǔ)。用于修補(bǔ)潮點(diǎn)冒汗，工作面微小凹坑及縱向噴水。防腐膠泥用于蜂窩麻面、缺角掉邊、保護(hù)層脫皮、空鼓和裂紋、止膠臺(tái)損壞。用于管面流淌、噴水、工作面凹坑及縱向噴水。經(jīng)修補(bǔ)的管材常溫下經(jīng) 2～4小時(shí)固化，12～24小時(shí)可轉(zhuǎn)入下道工序，或投入通水運(yùn)行。若修補(bǔ)處形狀與原管材略有不同，還需用銼刀或砂紙修整、打磨。

施工工藝
垃圾坑環(huán)氧玻璃鋼襯里工程，具體工藝流程如下：

基層表面處理 (打磨、酸洗)→涂環(huán)氧樹(shù)脂二道(干燥12～24h至不粘手) →刮環(huán)氧膩?zhàn)?㎜→涂環(huán)氧樹(shù)脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環(huán)氧樹(shù)脂一道襯玻璃布層(布浸透、壓實(shí)) →涂環(huán)氧樹(shù)脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環(huán)氧樹(shù)脂一道→襯玻璃布第二層(布浸透、壓實(shí)) →涂環(huán)氧樹(shù)脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂環(huán)氧樹(shù)脂一道→襯玻璃布第三層(布浸透、壓實(shí))→表面修整→涂環(huán)氧樹(shù)脂二道→刮環(huán)氧砂漿4㎜→刷環(huán)氧樹(shù)脂一道→刮環(huán)氧砂漿4mm→刷環(huán)氧樹(shù)脂面漆二道→養(yǎng)護(hù)干燥15天。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：　　
可在潮濕面進(jìn)行施工，這是一般溶劑防水防腐材料難以奏效的。施工可采用攪拌混凝土法施工，由于物體對(duì)施工基面產(chǎn)生沖擊力，增加了涂層對(duì)混凝土的粘接力，使涂層具有良好的抗?jié)B性能。粘結(jié)力比普通水泥砂漿高3-4倍，抗折強(qiáng)度比普通水泥砂漿高3倍以上，所以該砂漿抗裂性能更好?？稍谟?，背水面，坡面，異行面防水防腐防潮。粘接力強(qiáng)，不會(huì)產(chǎn)生空鼓，抗裂，竄水等現(xiàn)象，陽(yáng)離子氯丁膠乳既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補(bǔ)。可無(wú)找平層，保護(hù)層，一日內(nèi)能完工。工期短，綜合造價(jià)低?？稍诔睗窕蚋稍锘嫔鲜┕?，但基層不能有流水或積水。防腐蝕砂漿力學(xué)性能優(yōu)良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學(xué)藥品腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動(dòng)，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大。，無(wú)害，可用于飲水池施工使用，施工安全，簡(jiǎn)單。