我公司常年面向全國回收各類二手機床設(shè)備,主要回收各種機械加工設(shè)備,如各類大、中、小型車床,銑床,刨床,磨床,沖床,剪板機,折彎機,立車,龍門刨,龍門銑,數(shù)控車,加工中心,二手木工機械設(shè)備

在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線等，計算中心運動軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對于加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標(biāo)值等，就能滿足編程要求。當(dāng)零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補功能不一致時，就需要進行較復(fù)雜的數(shù)值計算，一般需要使用計算機計算，否則難以完成。

本培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展，具有良好職業(yè)道德和人文素養(yǎng)，掌握機械零部件識圖與測繪、CAD三維造型設(shè)計、機械加工工藝文件識讀與編制，熟悉安全操作規(guī)程、各類金屬切削加工方法及加工裝備、常見零件程序編制方法與加工等基本知識，具備數(shù)控機床操作、數(shù)控加工程序編制、CAD/CAM軟件技術(shù)應(yīng)用等能力，從事數(shù)控機床操作與編程、數(shù)控加工工藝編制、數(shù)控機床維護與調(diào)試、生產(chǎn)管理等工作的高素質(zhì)技術(shù)技能人才。

數(shù)控技術(shù)在主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業(yè)，可從事產(chǎn)品設(shè)計與加工、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作、數(shù)控常用CAM軟件多軸加工、數(shù)控設(shè)備調(diào)試與維修等相關(guān)工作。
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的畢業(yè)生分配單位的性質(zhì)分布如下：三資企業(yè)占58%，國有企業(yè)占26%，民營企業(yè)占9%，其他占5%。
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的畢業(yè)生所從事的工作性質(zhì)分布如下：操作占55.7%，編程占13.4%，維修占9.4%，工藝占8.0%，生產(chǎn)管理占7.1%，質(zhì)量檢測占4.5%，綜合占1.2%，營銷占1.7%，行政管理占1.4%，其他占5.5%。
可設(shè)置的方向：數(shù)控機床控制技術(shù)、數(shù)控編程和數(shù)控加工技術(shù)、機械CAD/CAM。
就業(yè)面向：在工業(yè)企業(yè)，從事數(shù)控程序編制、數(shù)控設(shè)備的使用、維護與技術(shù)管理，數(shù)控設(shè)備銷售與售后服務(wù)等工作。本可獲取勞動部組合機床操作工中級職業(yè)技術(shù)證書、勞動部（數(shù)控）加工中心操作工中級職業(yè)技術(shù)證書。

深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術(shù)(如鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著、的孔加工技術(shù)，加工具有、率和高一致性。
它們代表著、的孔加工技術(shù)，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好;直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔(大可達300倍)，也可用來加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達0.7mm。

GSM硬質(zhì)合金鉆與BTA鉆頭深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，新型高強度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度，切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿足甚至根本達不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。隨著我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。左圖為常用的二種深孔鉆削加工:鉆和BTA單管鉆