沖壓機(jī)械事故預(yù)防措施
1.使用安全壓力機(jī)(沖床)或者裝上安全裝置后使用。
2.加工小件或者復(fù)雜工件時(shí),使用手工具。
3.裝卸,調(diào)試模具時(shí),須使用保險(xiǎn)塊。
4.裝卸,調(diào)試模具須受過法定特殊教育者負(fù)責(zé)。
帶式輸送機(jī)事故預(yù)防措施
1.帶式輸送機(jī)須安裝緊急停機(jī)裝置,并實(shí)現(xiàn)確認(rèn)所在位置。
2.在滾筒、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部門安裝護(hù)罩或圍欄。
3.在貨物有可能掉落處安裝護(hù)罩或圍欄。
4.不得登上運(yùn)轉(zhuǎn)中的傳送帶。
5.發(fā)生故障需檢修時(shí)應(yīng)切斷電源。
對(duì)刀技巧
對(duì)刀分為對(duì)刀儀對(duì)刀及直接對(duì)刀。我廠大部分車床無(wú)對(duì)刀儀,為直接對(duì)刀,以下所說對(duì)刀技巧為直接對(duì)刀。
先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn),并設(shè)為零點(diǎn),機(jī)床回原點(diǎn)后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量,刀 具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值,這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了,X對(duì)刀為試切對(duì)刀,用刀具車零件外圓少些,測(cè)量被車外圓數(shù)值(如x為20mm)輸入 x20,點(diǎn)擊測(cè)量,刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值,這時(shí)x軸也對(duì)好了;這種對(duì)刀方法,就算機(jī)床斷電,來(lái)電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值,可適用于大批量長(zhǎng)時(shí)間 生產(chǎn)同一零件,其間關(guān)閉車床也不需要重新對(duì)刀。金屬加工內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。
完成零件的加工
零件在首件試切完成后,就要進(jìn)行成批生產(chǎn),但首件的合格并不 等于整批零件就會(huì)合格,因?yàn)樵诩庸み^程中,因加工材料的不同會(huì)使刀具產(chǎn)生磨損,加工材料軟,刀具磨損就小,加工材料硬,刀具磨損快,所以在加工過程中,要 勤量勤檢,及時(shí)增加和減少刀補(bǔ)值,零件的合格,以某零件為例,加工材料為K414,加工總長(zhǎng)為180mm,因材料特硬,加工中刀具磨損非常快,從起點(diǎn) 到終點(diǎn),因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10——20mm的稍度,所以,我們須在程序里人為的加入10——20mm的稍度,這樣,才能零件的合格。
總之,加工的基本原則:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生;避免工件加工時(shí)的熱變性,造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因,可 能是負(fù)載過大;可能是機(jī)床和工件的共振,或者可能是機(jī)床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,我們可以通過下述方法來(lái)減小振動(dòng);減小橫向進(jìn)給量和加工深 度,檢查工件裝夾是否牢靠,提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,另外,查看是否有要的更換新的刀具。金屬加工內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。以上就是我 多年來(lái)對(duì)數(shù)控車床加工的技巧總結(jié)。
另外,為了安全的操作數(shù)控機(jī)床,防止機(jī)床發(fā)生碰撞,我有以下幾點(diǎn)心得:
常聽別人說,不碰機(jī)床,就學(xué)不會(huì)機(jī)床操作,這是一種非常錯(cuò)誤和有害的認(rèn)識(shí),機(jī)床碰撞對(duì)機(jī)床的精度是很大的損害,對(duì)于不同類型機(jī)床影響也不一樣,一般來(lái)說,對(duì)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大,如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床,一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話,對(duì)機(jī)床的精度影響是致命的。所以對(duì)于數(shù)控車床來(lái)說,碰撞要杜絕,只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以預(yù)防和避免的。
1、應(yīng)遵循板厚與下模開口的關(guān)系選擇模具;
2、正確設(shè)置模具阻抗;
3、檢查所編程序;
4、核對(duì)機(jī)床常量參數(shù);
14.編程大圓弧折彎時(shí),系統(tǒng)計(jì)算很慢或死機(jī)
原因
1、編程時(shí)所設(shè)的X值超過參數(shù)中X軸的值;
措施
1、檢查所編程序;
15.油溫過高
原因
1、液壓部分故障,如濾芯被堵住、油液污染、變質(zhì)等;
2、長(zhǎng)時(shí)間高壓工作;
措施
1、檢查濾芯、油液,必要時(shí)更換;
2、檢查長(zhǎng)時(shí)間高壓工作的原因,是實(shí)際需要,還是其它原因;
16.加工工件角度不準(zhǔn)
一、安全操作基本注意事項(xiàng)
1.工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,注意:不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床。
2.不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的標(biāo)牌。
3.不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。
4.某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
5.不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
二. 工作前的準(zhǔn)備工作
l.數(shù)控機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。
2.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
數(shù)控機(jī)床加工的工作原理就是借助一些精度比較高且工作效率也比較高的可以自動(dòng)進(jìn)行機(jī)械操作的機(jī)床借助數(shù)字信息的幫助來(lái)控制部件和刀具的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)于工件的機(jī)械加工的操作方法。廣元數(shù)控機(jī)床回收因而使用數(shù)控機(jī)床加工方法,我們可以生產(chǎn)一些應(yīng)用在航天和航空行業(yè)中的一些種類多的部配件,但是數(shù)量卻是的少而且這些機(jī)械部配件的外形也是比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
數(shù)控機(jī)床加工屬于對(duì)一些精密的五金部配件進(jìn)行加工的有加工方式中為和的加工方式,廣元數(shù)控機(jī)床回收因而不管是任何類型的不銹鋼,如316不銹鋼,304不銹鋼和一些碳鋼材料的五金部配件或者是一些不同類型的合金鋼材料的五金部配件等。