一般含銀量在80～90%(重量比)時(shí)，導(dǎo)電量已達(dá)高值，當(dāng)含量繼續(xù)增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢；當(dāng)含量低于60%時(shí)，電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應(yīng)用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩(wěn)定的阻值，還要受固化特性、粘接強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性等因素制約，如銀微粒含量過高，被連結(jié)樹脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導(dǎo)體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險(xiǎn)。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。

導(dǎo)電銀漿中的溶劑的作用：a、溶解樹脂，使導(dǎo)電微粒在聚合物中充分的分散； b、調(diào)整導(dǎo)電漿的粘度及粘度的穩(wěn)定性；c、決定干燥速度；d、改善基材的表面狀態(tài)，使?jié){料與基體有很好的密著性能。導(dǎo)電銀漿中的溶劑的溶解度與極性，是選擇溶劑的重要參數(shù)，這是由于溶劑對印刷適性與基材的結(jié)合固化都有較大的影響。此外，溶劑沸點(diǎn)的高低、飽和蒸氣壓的大小、對人體有性，都是應(yīng)該考慮的因素。溶劑的沸點(diǎn)與飽和氣壓對印料的穩(wěn)定性與操作的持久性關(guān)系重大；對加熱固化的溫度、速率都有決定性的影響。一般都選用高沸點(diǎn)的溶劑，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、異佛爾酮等。

當(dāng)玻璃粉含量不變時(shí)，電阻率在一定范圍內(nèi)隨著銀粉的含量逐漸增加而降低。當(dāng)銀粉含量過大時(shí)，電阻率反而升高。因?yàn)殂y粉含量過大，玻璃粉含量不變，即漿料的固體含量過大，有機(jī)載體含量過低，那么漿料的黏度過大，流平性差，絲網(wǎng)印刷時(shí)，不易形成連續(xù)致密的銀膜，故電阻率過大。

當(dāng)銀粉含量不變時(shí)，電阻率在一定范圍內(nèi)隨著玻璃粉含量的逐漸增加，電阻率逐漸升高，導(dǎo)電性能越差。在漿料燒結(jié)過程中，隨著溫度升高，玻璃粉熔融，由于毛細(xì)作用浸潤并包裹銀顆粒，銀粉以銀離子的形式溶解在熔融的玻璃相。當(dāng)漿料中的玻璃粉含量很少時(shí)，銀粉由于缺少液相而不能鋪展在基板上，銀粒子傾向于沿垂直方向生長，導(dǎo)致銀粒子之間的接觸變差。當(dāng)玻璃粉含量增加到某一值時(shí)，玻璃粉能夠有效潤濕銀粉，使銀粉充分鋪展在基板上，銀粒子沿水平方向生長，銀粒子的接觸更加緊密，能夠有效形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。

銀漿是光伏生產(chǎn)制造的重要原料。其導(dǎo)電銀漿關(guān)系到光伏電池的光電作用。根據(jù)相關(guān)資料顯示我國2022年銀漿消耗量我2990噸和2467噸，每年光伏銀漿需求量是全球的85.2%，可想而知每年產(chǎn)生的廢料銀漿數(shù)量有多么龐大。我國光伏銀漿起步比較晚，早期我國光伏銀漿用品全部都是進(jìn)口，海外公司憑技術(shù)、實(shí)力搶占了絕大多數(shù)的光伏銀漿市場。俗話說得好，要想不被別人壟斷制裁，把技術(shù)與生產(chǎn)能力把握在自己手里。我們要有國產(chǎn)替代光伏銀漿的全面技術(shù)。綜合以上這些優(yōu)勢，成就了銀漿在光伏領(lǐng)域的霸主位置，當(dāng)然也沒有其它的替代品，目前應(yīng)用在光伏領(lǐng)域銀漿為高溫銀漿（通用型高溫），溫度為850℃，低溫銀漿（不含玻璃砧結(jié)劑）兩種，主要區(qū)別于工藝技術(shù)溫度，傳統(tǒng)的P型電池和N型使用高溫銀漿，HJT使用低溫銀漿。

硝酸銀是一種無色透明的晶體，其形狀為斜方晶系片狀。硝酸銀的化學(xué)式為AgNO3，熔點(diǎn)在212°C左右，外觀顏色為無色透明狀的晶體，易溶于水或氨水等，具有氧化性與腐蝕性。主要成分是銀與硝酸，通過生產(chǎn)工藝處理將銀溶于硝酸中，再通過蒸發(fā)成結(jié)晶制得，是一種應(yīng)用廣泛的化工材料。