團隊拆卸：大型設備（如生產(chǎn)線、鍋爐）需由具備資質(zhì)的人員操作，避免因拆卸不當損壞設備（影響再利用價值）或引發(fā)安全事故（如起重作業(yè)違規(guī)、電氣設備漏電）。
運輸前預處理：對含有殘留介質(zhì)的設備（如儲罐、反應釜）進行清洗、排空（尤其化工設備需清除易燃易爆或有毒介質(zhì)），確保運輸安全。
后續(xù)處理與再利用
再利用：成色較好、性能達標的設備（如八成新注塑機、測試合格的電機）經(jīng)翻新、維修后，通過二手市場轉售給中小型企業(yè)或需求方。

安全與環(huán)保
拆卸過程中：切斷設備電源、氣源，對高壓設備進行泄壓，設置安全警示標識，避免工傷事故。
環(huán)保合規(guī)：嚴禁隨意拆解含危廢的設備（如廢油桶、有毒介質(zhì)儲罐），需由回收方出具環(huán)保處置方案，確保符合《固體廢物污染環(huán)境防治法》等法規(guī)。
資產(chǎn)清算與稅務處理
企業(yè)需對回收設備進行資產(chǎn)核銷，留存回收合同、付款憑證等，作為財務記賬依據(jù)。
若回收產(chǎn)生收益，需按規(guī)定繳納增值稅及企業(yè)所得稅（具體可咨詢稅務部門）。

二、潔凈車間拆除的關鍵步驟
1. 前期準備：評估與規(guī)劃
全面勘察與評估：
明確拆除范圍：是整體拆除（含墻體、吊頂、地面）還是局部拆除（如僅更換潔凈板材），標注需保留的設備或區(qū)域（如預留的潔凈管道接口）。
識別風險點：
環(huán)保風險：檢查是否有殘留物料（如醫(yī)藥車間的原料藥、電子車間的光刻膠），確定是否屬于危廢，需提前聯(lián)系有資質(zhì)的危廢處理公司。
設備風險：統(tǒng)計可回收設備（如潔凈空調(diào)機組、風淋室、傳遞窗），評估其完好度（如過濾器壓差、風機運行噪音），制定單拆卸保護方案。
結構風險：確認墻體、吊頂?shù)某兄亟Y構（如輕鋼龍骨是否銹蝕），避免拆除時導致坍塌。
制定拆除方案：

2. 拆除實施：分區(qū)域、按流程操作
設備與管線拆除：
先拆除精密設備：斷電驗電后，對風淋室、潔凈工作臺等設備進行表面清潔（避免殘留污染物），用防塵膜包裹，使用工具拆卸連接管線（如壓縮空氣管、純化水管），防止接口損壞。
拆除公用系統(tǒng)：
潔凈空調(diào)系統(tǒng)：先關閉主機，拆除 FFU 風機過濾單元（注意保護過濾器，避免粉塵外泄）、風管（若為不銹鋼風管，可標記后回收）。
電氣系統(tǒng)：由持證電工拆除潔凈燈具、防爆插座，整理電線并做好絕緣處理，避免短路。
管道系統(tǒng)：區(qū)分材質(zhì)（不銹鋼 316、PVC），拆除后沖洗內(nèi)部殘留介質(zhì)，分類堆放（不銹鋼管道可回收，含化學殘留的管道需按危廢處理）。
建材拆除：

吊頂與墻體：潔凈車間常用彩鋼板、鋁型材，拆除時避免暴力拆解（如不用大錘砸擊），防止板材變形（可回收的板材需保持平整，方便二次利用）。
地面：若為環(huán)氧地坪或 PVC 卷材，需判斷是否有污染（如滲透的化學物質(zhì)），的可剝離回收，污染的需按危廢處置。
現(xiàn)場清潔與分類：
拆除后及時清理粉塵、碎屑，避免二次污染。
廢棄物嚴格分類：可回收設備 / 建材單存放，危廢密封包裝并貼標識，普通垃圾交由環(huán)衛(wèi)處理。

工期與驗收：約定拆除完成時間，驗收標準（如現(xiàn)場無殘留污染物、可回收物分類到位）。
特殊場景處理：
醫(yī)藥潔凈車間：需消毒殘留微生物，拆除的生物安全柜、潔凈服等需按醫(yī)療廢棄物處理。
電子潔凈車間：含重金屬（如鉛、鎘）的線路板、廢棄光刻膠等屬于危廢，交由有《危險廢物經(jīng)營許可證》的單位處置，不可混入普通垃圾。
回收與再利用：