聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業(yè)生產可以減少設備投資和生產環(huán)節(jié)，降低設備成本，但這種生產工藝依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。

聚合硫酸鐵在工業(yè)生產中多采用催化氧化法。
即以硫酸亞鐵及硫酸為原料,借助催化劑(NaNO2)的作用,利用氧化劑使硫酸亞鐵在酸性介質中被氧化成三價鐵離子。然后用氫氧化鈉中和,調整堿化度進行水解,聚合反應制得聚合硫酸鐵。

以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法：

　　(1)雙氧水氧化法：雙氧水(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵從而制得聚合硫酸鐵:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制備過程中,按照生產量和所需要的鹽基度,在反應釜中加入硫酸亞鐵、水和硫酸混合,當溫度升高到30~45℃時,在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時,停止反應。利用本法生產聚合硫酸鐵,具有設備簡單、生產周期短、反應不用催化劑、產品不含雜質、穩(wěn)定性高等特點。但反應過程中, 有H2O2在分解時形成O2氣放出在無催化劑時,起不到氧化作用。要減少O2的產生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產成本,不利于工業(yè)化生產。

　　(2)(鈉)氧化法：是廣泛應用于和火柴工業(yè)的強氧化劑,同樣可以將亞鐵氧化成三價鐵:6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl制備時,將硫酸、硫酸亞鐵和水按比例加入反應釜中,在常溫或稍微高溫度下,攪拌中加入。檢驗亞鐵離子減少到規(guī)定濃度即可結束。該法生產工藝簡單,設備投資少,產品穩(wěn)定性好,反應,無空氣污染。產品中含有氯酸鹽,可兼作混凝與殺菌劑。但制品中殘留有較高的氯離子和氯酸根離子,不宜于飲用水處理。同時,由于價格昂貴,產品成本高。

　　(3)次氯酸鈉氧化法：次氯酸鈉屬于堿性氧化劑,其氧化還原電位較高,理論上能將亞鐵氧化成三價鐵:2NaClO + 2H2SO4—→K2SO4+ 2H2O + Cl2生產的仍為氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵。但會有少量以氣體形式逸出而浪費掉,不能充分利用。同時也會造成環(huán)境污染,曾加后處理工序。次氯酸鈉是堿性氧化劑,制備聚合硫酸鐵時,為了降低pH值, H2SO4的用量較高。用該法制備的聚合硫酸鐵穩(wěn)定性差,不宜長期保存。

　　(4)硝酸氧化法：硝酸為中強氧化劑,與亞鐵反應如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反應生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。該法是以工業(yè)硫酸亞鐵為原料,采用工業(yè)硫酸氧化后以工業(yè)氧化。FeSO4:HNO3為1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者總量的20%,于0.1~0.2MPa下，攪拌中通入充足的空氣或氧氣,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以內。用HNO3氧化時,成本比較低,反應周期短。所得產品濃度高,易于制成固體產品。

如果精度要求不高的話，可以這樣，大約能達到5%。但是嚴格意義來說：溶質的質量分數(shù)=溶質的質量/溶液的質量，你可以這么換算，就是假設你需要配100克質量分數(shù)為5%的溶液，那么你需要的鐵的質量就是5克，然后加95克水稀釋成100的溶液。如果知道聚合硫酸鐵的總質量*19%就是鐵的質量，按比例稱取一定質量的聚合硫酸鐵，之后加水稀釋即可

聚合硫酸鐵與污水反應的機理是形成了氫氧化鐵膠體，三價鐵離子與水發(fā)生反應生成氫氧化鐵，產生一部分氫氣。過量的添加硫酸鐵會使這部分氣體夾雜在絮體中形成鐵泥上浮的現(xiàn)象。其次，水中過度曝氣會產生反硝化反應釋放氮氣引起污泥上浮。解決方法，實驗室小試聚合硫酸鐵加藥量，在控制污泥不上浮的情況下盡量提高藥量，尋找佳加藥點。

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一、產品規(guī)格
產品名稱：固體聚合硫酸鐵 (簡稱固體聚鐵)
分子式：　[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m
形狀性狀：淡無定型粉狀固體，極易溶于水，水溶液隨時刻由淺變成紅棕色通明溶液。
功能指標：符合中華共和國國家標準《清水劑聚合硫酸鐵.GB
二、用處：廣泛使用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。
三、使用特色：與其他無機絮凝劑比較具有以下特色：
1. 新型、、鐵鹽類無機高分子絮凝劑;
2. 混凝功能，礬花密實，沉降速度快;
3. 清水作用，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相搬運，無害，安全可靠。
4. 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等成效顯著。
5. 適應水體PH值規(guī)模寬為4-11，PH值規(guī)模為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度改變起伏小，對處理設備腐蝕性小;
6. 對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理作用顯著，對高濁度原水凈化作用尤佳。
河南鴻潤環(huán)保為您解說聚合硫酸鐵在加藥過程發(fā)揮的小竅門
聚合硫酸鐵加藥應留意的事項
1）將水處理藥劑按商標規(guī)整堆放于倉庫中，防止混雜、錯用。
2）需依據(jù)水質化驗成果（濃縮倍數(shù)、濁度、總磷）與循環(huán)水操控目標及加藥表進行對照，按要求進行排污、置換或加藥操作。
3）加藥人員在進行操作時，應穿戴好防護用品，防止藥劑與皮膚和眼睛直觸摸摸。假如不小心將藥劑與皮膚觸摸，應立即用很多清水進行沖刷潔凈。
4）投加水處理藥劑聚合硫酸鐵的辦法，需嚴厲按有關要求履行，并做好安全出產作業(yè)。
聚合硫酸鐵加藥準則：
1）有必要、準時、按量進行加藥；
2）選用連續(xù)排污時，應在排污之后加藥(聚合硫酸鐵)；
3）每次在配藥（聚合硫酸鐵）前，均需將配藥桶沖刷潔凈后，才能將藥劑（聚合硫酸鐵）倒入配藥桶中，且將藥劑（聚合硫酸鐵）加完后均需對配藥桶沖刷2~3次；
4）具體記載日常加藥（聚合硫酸鐵）狀況及排污置換狀況。
聚合硫酸鐵加位：聚合硫酸鐵參加集水池中不要靠近排水口，防止藥劑（聚合硫酸鐵）不進入循環(huán)水體系就被直接排走；藥劑（聚合硫酸鐵）在池中要有一個混合的時刻，使聚合硫酸鐵混合均勻；不要靠近某一臺泵的進口加藥，這樣會形成藥劑濃度分布不均勻。