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不銹鋼焊接的技巧
1、要清理焊接的焊縫，清除留下的油污、水份等；
2、保護氣體氬氣要純凈，這樣使得焊接的效果無色差；
3、盡量減小焊件之間的縫隙，肯定是越緊密效果越好；
4、如果要用到焊絲填充的話，焊絲一定要細，0.8mm的就可以了；
5、電流一點要小，小到能熔化焊絲就行，生造冷焊機的脈沖電流20以下；
6、如何選擇焊接冷焊機也有講究，一般選用像生造冷焊機這樣的儲能脈沖式的薄板冷焊機，電流比較穩(wěn)定。雖然這樣的冷焊機價格稍許貴一點，但是焊接的效果確是有目共睹的。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
不銹鋼焊接要點及注意事項
1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氮氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氳氣流量為8~10L/min，當電流為150-250A時，氯氣流量為12~15L/min4.鎢極從氣體噴嘴的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氮氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85度角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，般為10度左右
9.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內則應采取適當?shù)膿Q氣措施。
