服裝泳衣絲印膠系列：潛水服膠；泳衣膠；壓花泳衣服裝膠；壓花絲印膠漿；服裝隔離膠漿；凹凸模型膠漿
液體硅橡膠系列：奶嘴膠；魔音制作膠；母嬰用品膠；注射成型膠；液體奶瓶膠；食品級廚房用品膠；U奶嘴制作膠

QK-3011 高透明復(fù)合膠
QK-3011是一款高透明、的復(fù)合環(huán)氧樹脂膠，主要用于電子元件、顯示板、燈飾、LED商 標(biāo)、及其它特殊的電子元器件封裝，可常溫或中溫固化，混合后粘度低，固化后透明度高、有一定 的硬度和韌性，表面平整、附著力強。
具有以下特點：
1. 混合后粘度低、具有較長的操作時間
2. 具絕緣、防水、防油、防塵、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性
3. 固化后膠體高透明
4. 符合歐盟 RoHS，REACH 環(huán)保要求
5. 耐溫范圍：-50~120℃

QK-3308復(fù)合樹脂灌封膠
QK-3308是雙液型環(huán)氧樹脂絕緣材料，廣泛應(yīng)用于電子零組件如：電子變壓器、負(fù)離子發(fā)生器、AC 電容、電源
模塊、固態(tài)調(diào)壓器、燈飾等產(chǎn)品的灌注、封填?；旌虾笳扯鹊?、具有適當(dāng)?shù)目刹僮鲿r間，固化后具有優(yōu)良的導(dǎo)
熱性。
具有以下特點：
1. 混合后粘度低、且具有適當(dāng)?shù)目刹僮鲿r間
2. 固化后電氣性能、表面光澤度高，操作簡單方便
3. 固化后具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性
典型用途：
1. 用于電子變壓器、AC 電容、負(fù)離子發(fā)生器、點火線圈、電子模塊、LED 模塊等的封裝
2. 電子元器件的灌封，如汽車、LED 驅(qū)動電源、傳感器、電容器、LED 防水燈、電路板

QK-1101聚氨酯型灌封膠
QK-1101是阻燃型聚氨酯灌封材料，對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。固化后的灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響，耐溫范圍為-60~120℃。

具有以下特點：

1. 具有的耐彎耐折、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、耐壓、抗振動。

2. 硬度低, 強度適中, 彈性好, 防霉菌, 防震, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性

3. 抗紫外線功能，耐黃變，不會隨著時間推移而變硬具有很好的韌性

4. 產(chǎn)品不含有任何溶劑和揮發(fā)物，無臭、、環(huán)保、高透光等性能

典型應(yīng)用：

1. 適用于各種線路板的灌封，如洗衣機控制器、電動自行車驅(qū)動控制器

2. 脈沖點火器、智能衛(wèi)浴、家用電器等其他電子元器件的灌封保護(hù)是阻燃型聚氨酯灌封材料，對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。固化后的灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響，耐溫范圍為-60~120℃。

1、汽車行業(yè)
中國的熱熔行業(yè)將是汽車行業(yè)增長快的行業(yè)。汽車制造在廣泛的應(yīng)用中使用熱熔體。由于熱熔性能包括對天氣和化學(xué)品的抵抗力，因此在汽車和卡車上的使用尤其具有吸引力。汽車公司使用熱熔體的座椅裝飾，外部裝飾粘合，門密封劑和更多。無定形聚-烯烴熱熔膠是汽車使用中受歡迎的一種，因為它具有很高的紫外線防護(hù)等級。在全球范圍內(nèi)，這一領(lǐng)域的熱熔膠使用量將有所增加，但中國汽車制造業(yè)的擴張將在未來5-6年增加熱熔膠的使用量。預(yù)計，到2024年，中國的收入將達(dá)到5000萬美元。
2、建筑行業(yè)
幾十年來，建筑行業(yè)一直依靠溶劑來滿足粘接劑的需求。熱熔已經(jīng)開始取代溶劑型產(chǎn)品。建筑業(yè)是行業(yè)觀察人士預(yù)測的一個領(lǐng)域，熱熔使用將迅速增長，超過其他行業(yè)預(yù)期的增長速度。
3、包裝行業(yè)
作為熱熔膠粘劑的主要市場，包裝行業(yè)，熱熔膠將繼續(xù)擴大和與包裝商一起成長。行業(yè)觀察人士指出，到2024年，包裝行業(yè)的熱熔收入僅將達(dá)到30億美元，每年將達(dá)到5.5%的復(fù)合年均增長率，從2016年開始，將持續(xù)到2017年、2018年及以后。更小的消費者食品包裝，由于一個更大的數(shù)量的一個和兩個人的家庭也將增加對熱熔的需求。
4、壓敏膠粘劑(PSA)
紙尿片封口膠帶是壓敏膠的一大部分，熱熔膠市場。飛機內(nèi)部也需要壓力敏感的粘合劑。在接下來的5年里，預(yù)測一次性產(chǎn)品將為熱熔市場帶來16億美元的收入。嬰兒尿布、成人尿失禁和女性衛(wèi)生用品的全球市場，越來越多地促使制定嚴(yán)格的處置條例和法律。熱熔膠粘劑為制造商消除了許多處理問題。大多數(shù)人對未來5年及以后的工業(yè)部門使用熱熔膠仍然非常樂觀。
5、印刷行業(yè)
今天的監(jiān)管環(huán)境要求在標(biāo)簽上顯示更多的信息。因此，使用熱熔膠的印刷標(biāo)簽的需求可能會在2018年及以后增加。小冊子標(biāo)簽，要求你剝?nèi)ケ韺拥臉?biāo)簽，以顯示與盒子，包裝或物品的內(nèi)容有關(guān)的文字，需要粘合劑。熱熔膠滿足這些需要，無需任何環(huán)境方面的擔(dān)憂或應(yīng)用上的問題。許多廣告商通過標(biāo)簽營銷。這種趨勢很可能會持續(xù)下去，在這個市場上，熱熔產(chǎn)品的收入將會增加。
6、日益增長的企業(yè)責(zé)任運動的影響
小型企業(yè)和大型企業(yè)面臨越來越大的壓力，要求它們以對環(huán)境負(fù)責(zé)的方式開展業(yè)務(wù)。這一趨勢在2017年顯著增加，在可預(yù)見的未來很有可能繼續(xù)下去。轉(zhuǎn)換到熱熔，或?qū)ふ曳椒ㄊ褂脽崛鄞嫒軇┗蚱渌椒ǖ慕Y(jié)合目的，是一個簡單和成本效益的方法，為企業(yè)展示對環(huán)境的承諾。熱熔體內(nèi)部人士認(rèn)為，考慮到熱熔膠的非污染性，公司會發(fā)現(xiàn)熱熔膠的用途尚未被確認(rèn)。
7、涂層重量
衣服的重量是指每件物品的粘結(jié)量。生產(chǎn)膠粘劑配制系統(tǒng)的公司，如氣動膠機，有幾種工具和選項可以降低熱熔膠的涂層重量。這一趨勢在所有熱熔行業(yè)都引起了注意，包括包裝、標(biāo)簽和施工。這將會影響需求，在某些情況下驅(qū)動它，因為熱熔的成本相對較低，特別是與其他粘合劑相比。

從材質(zhì)類型來分，目前使用多常見的主要為三種，即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠，而這三種材質(zhì)灌封膠又可細(xì)分幾百種不同的產(chǎn)品。
　　灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。已廣泛地用于電子器件制造業(yè)，是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封就是將液態(tài)聚氨脂復(fù)合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能的熱固性高分子絕緣材料。
　　它的作用是：強化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內(nèi)部元件、線路間絕緣，有利于器件小型化、輕量化；避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封膠應(yīng)用范圍廣，技術(shù)要求千差萬別，品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分有雙組分和單組分兩類。
　　常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分，灌封后不需加熱即可固化，對設(shè)備要求不高，使用方便。缺點是復(fù)合物作業(yè)黏度大，浸滲性差，適用期短，難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場合使用。與雙組分加熱固化灌封膠相比，的優(yōu)點是所需灌封設(shè)備簡單，使用方便，灌封膠的質(zhì)量對設(shè)備及工藝的依賴性小。

有機硅電源灌封膠是雙組分、導(dǎo)熱、阻燃、加成灌封硅橡膠。膠料在常溫條件下混合后存放時間較長，是一種專為電子、電器元器件及電器組件灌封而設(shè)計的雙組份加成型液體硅橡膠。產(chǎn)品固化前，具有良好的流動性，適中的使用操作時間；固化后具有良好的耐高溫性（-60~+280℃）和導(dǎo)熱性、的阻燃性以及高溫下密閉使用時良好的抗硫化返原性等特點。對填充塑料、玻璃、陶瓷等材料無需預(yù)處理即可灌封使用。
? ? ? 有機硅電源灌封膠硅酮彈性體供貨時是一種雙組分的套裝材料。它由A、B兩部分液體組分組成，當(dāng)兩組分以1：1重量比或體積比充分混合時，混合液體會固化成一個柔性彈性體。有機硅電源灌封膠是低粘度，阻燃型，高絕緣性，抗硫化返原的硅膠材料，低的黏度和高的導(dǎo)熱性能的應(yīng)用在精密組件的灌封包裝上，完全滿足各種熱的散耗、耐溫、絕緣的要求。
? ? ? 電源灌封膠使用時，兩組份按照A：B=1：1混勻即可使用。產(chǎn)品固化過程中和固化后均對金屬和非金屬材料無腐蝕性，并可內(nèi)外深層次同時固化。固化后在很寬的溫度范圍（-60～280℃）內(nèi)保持橡膠彈性，絕緣性能。固化過程中不收縮，具有良好的防水防潮和性能。能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染。
使用說明
? ? ? 1、混合前：A、B 組分先分別用手動或機械進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，避免因為填料沉降而?dǎo)致性能發(fā)生變化。
? ? ? 2、混合：按1：1配比稱量兩組份放入干凈的容器內(nèi)攪拌均勻，誤差不能超過3%，否則會影響固化后性能。
? ? ? 3、脫泡：可自然脫泡和真空脫泡，自然脫泡：將混合均勻的膠靜置20-30分鐘，真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽真空5-10分鐘。
? ? ? 4、灌注：應(yīng)在操作時間內(nèi)將膠料灌注完畢，否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。（真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽真空5-10分鐘）
? ? ?5、固化：室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化15－30分鐘，室溫條件下一般需6-8小時左右固化。（固化時間可以根據(jù)顧客具體要求調(diào)整）
注意事項
? ? ? 1、遠(yuǎn)離兒童存放。
? ? ? 2、膠料密封貯存?；旌虾玫哪z料一次用完，避免造成浪費。
? ? ? 3、本品屬非危險品，但勿入口和眼。
? ? ?4、長時間存放后，膠中的填料會有所沉降。請攪拌均勻后使用，不影響性能。
? ? ?5、膠液接觸一定量的以下化學(xué)物質(zhì)會不固化：
? ? ?·N、P、S有機化合物。
? ? ?·Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物。
? ? ?·含炔烴及多乙烯基化合物。
? ? ? 為了避免上述現(xiàn)象，所以在線路板上使用時盡量用酒精或者清洗液擦干凈上面殘留的松香，盡量使用低鉛含量的焊錫。

電子灌封膠就是主要的封裝材料，把構(gòu)成電子器件或集成電路的各個部件按規(guī)定的要求合理布置、組裝、連接、并與環(huán)境隔離從而得到保護(hù)的工藝，起作用是防止水分、塵埃及有害氣體對電子器件或集成電路的侵蝕，減緩振動，防止外力損傷和穩(wěn)定元件參數(shù)。選擇灌封膠主要可以從灌封膠的性能、參數(shù)和種類進(jìn)行選擇。
一、電子灌封膠功能選擇：
? ? ? 1、是否需要導(dǎo)熱和非導(dǎo)熱流動和非流動或半流動 。電子導(dǎo)熱灌封膠廠家告訴你灌封膠主要分類中。環(huán)氧灌封膠一般導(dǎo)熱性能較差，一般用于防水功能較多。有機硅灌封膠防水持久性較為一般，更為注重導(dǎo)熱及絕緣防震性能。
? ? ? 2、是否適應(yīng)產(chǎn)品特性和灌裝或粘接工藝特性有關(guān)那種顏色 。
? ? ? 3、使用溫度和環(huán)境與產(chǎn)品類型 電子絕緣固定導(dǎo)熱膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品 的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。
二、電子灌封膠性能參數(shù)選擇：
? ? ?1、硬度
? ? ?2、阻燃性
? ? ?3、防水性
? ? ?4、導(dǎo)熱性
? ? ?5、粘接性
? ? ?6、固化時間要求
? ? ?7、顏色
三、灌封膠產(chǎn)品種類選擇：
? ? ? 1、環(huán)氧樹脂膠：
環(huán)氧樹脂膠多為硬性，也有少部分軟性。大優(yōu)點，對硬質(zhì)材料粘接力好， 灌封后無法打開，硬度高，絕緣性能佳，普通的耐溫在100，加溫固化的耐溫在120攝氏度左右， 也有耐溫在300攝氏度以上的， 但價位非常貴， 一般無法實現(xiàn)大批量產(chǎn)。 一般不能進(jìn)行二次修復(fù)。
? ? ? 2、有機硅灌封膠
有機硅導(dǎo)熱灌封膠固化后多為軟性，粘接力防水性較差。耐高低溫，可長期在200攝氏度使用， 加溫固化型耐溫更高， 絕緣性能較環(huán)氧樹脂好， 可耐壓10000V以上，修復(fù)性好。
? ? ? 3、聚氨酯灌封膠
聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。

連接器作為一種應(yīng)用廣泛的電子元件，常常會需要應(yīng)對各種復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境。特別是在高濕或有水環(huán)境中，連接器需要有強大的密封性能，才能確保裝備的正常使用。

高濕有水的環(huán)境對連接器的影響：
霉菌
潮濕的環(huán)境有利于霉菌的生長。對密封性能不足的連接器，霉菌根部能深入到元件內(nèi)部，甚至是接觸件的內(nèi)部，造成絕緣擊穿。并且霉菌的代謝過程中所分泌出的酸性物質(zhì)能與絕緣相互作用，使設(shè)備絕緣性能下降。
絕緣性能下降
當(dāng)周圍空氣濕度接近飽和，或連接器與環(huán)境中的低溫物體進(jìn)行換熱時，連接器的金屬外殼表面易產(chǎn)生凝露，導(dǎo)致電連接器絕緣性下降。
腐蝕情況加重
當(dāng)大氣中的氮化物、硫化物，與豐富是水汽結(jié)合形成鹽溶液時，會對金屬表面形成電解腐蝕。當(dāng)連接器密封性不足，敞開的腔體會為鹽溶液電解蝕提供微電池場所，金鍍層與中間鍍層電位差越大，電解腐蝕越嚴(yán)重。
相對濕度大于80%,是引起電擊穿的要原因。潮濕環(huán)境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴散,容易使絕緣電阻降低到MΩ級以下,長期處在高濕環(huán)境下,會引起物理變形,分解、逸出生成物,產(chǎn)生呼吸效應(yīng)及電解、腐蝕和裂紋。特別是在設(shè)備外部的連接器,常常要考慮潮濕、水滲和污染的環(huán)境條件,因此，對于長期在高濕環(huán)境下工作的設(shè)備來說，密封電連接器是的。