廣東深圳泥漿凈化板框壓濾機(jī)供貨商

板框壓濾機(jī)由濾板、液壓、濾框、濾板傳動(dòng)和電氣組成。廣東深圳泥漿凈化板框壓濾機(jī)供貨商廣東深圳泥漿凈化板框壓濾機(jī)供貨商板框壓濾機(jī)的工作原理比較簡單。用液壓壓縮板框組，沉淀的污泥從中間進(jìn)入，分布在濾布上。廣東深圳泥漿凈化板框壓濾機(jī)供貨商廣東深圳泥漿凈化板框壓濾機(jī)供貨商廣東深圳泥漿凈化板框壓濾機(jī)供貨商廣東深圳泥漿凈化板框壓濾機(jī)供貨商廣東深圳泥漿凈化板框壓濾機(jī)供貨商廣東深圳泥漿凈化板框壓濾機(jī)供貨商由于板框的壓縮，污泥不能溢出。在螺桿泵和隔膜泵的高壓作用下，污泥中的水從濾布中滲出，流入回流管，泥餅留在空腔中。之后，板框壓力釋放，濾板打開，泥餅在重力作用下下落，被汽車?yán)摺Ｒ虼?，壓濾工藝是污水處理中一道工序。

原理如視頻所示：

板框壓濾機(jī)適用于高壓縮性或接近不可壓縮性的懸架。適宜懸浮液中固體顆粒濃度一般小于10%，操作壓力一般為0.3～0.6mpa，特殊懸浮液可達(dá)3mpa以上。過濾面積可隨所用板框的數(shù)量而或。板框通常是方形的。濾框內(nèi)邊長320-2000mm，框厚16-80mm，過濾面積1-1200平方米。板框采用手動(dòng)螺絲、電動(dòng)螺絲及液壓加壓。鋼板和框架由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。 手動(dòng)壓緊是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。污泥壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。廂式壓濾機(jī)濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機(jī)形式，而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成，主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便，缺點(diǎn)是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。機(jī)械壓緊壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。廣東深圳泥漿凈化板框壓濾機(jī)供貨商

板框式壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。全自動(dòng)壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的不同之處在于多了自動(dòng)拉板，自動(dòng)接液翻板，自動(dòng)清洗濾布等。使設(shè)備操作更加智能化自動(dòng)化。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、并且便于操作和。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

板框壓濾機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

1、壓濾機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭壓濾機(jī)濾板之間，也不得從打開的濾板間隙觀察下皮帶機(jī)或中間槽。禁止將工具鉤架和濾板手柄上。

2、架上有人時(shí)，不要按上面的開關(guān)。

3、壓濾機(jī)的液壓部分配備電接點(diǎn)壓力表。

4、禁止穿高跟鞋和赤腳工作。卸料時(shí)嚴(yán)禁將頭和手濾板室。

5、禁止戴手套操作按鈕。只能用鏟子（鏟）卸竹片。

6、工作前檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。

7、工作前注意檢查濾板之間有無雜物，濾布有無褶皺，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理。

8、在壓濾中，應(yīng)注意觀察濾液。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)記錄編號(hào)，并及時(shí)修理或更換濾布。

9、注意檢查濾板有無變形、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。更換濾板時(shí)，應(yīng)先拆下濾液噴嘴。

10、按規(guī)定清洗濾布，濾布的透水性，壓濾效率。

11、停機(jī)前應(yīng)停止進(jìn)料，并在停機(jī)前卸下壓濾機(jī)內(nèi)的所有物料。嚴(yán)禁帶料停車。

12、松開板框后，從一塊板上殘留物，然后用小塑料鏟另一塊板上的殘留物。嚴(yán)禁不殘留物。

13、卸下板渣后，清洗板框和濾布時(shí)，通道應(yīng)光滑，不得將殘?jiān)吃诿芊饷婊蜻M(jìn)料通道上。

14、安裝板時(shí)，板架在主梁上時(shí)，不得碰撞或墜落。要均勻，以免損壞手柄和密封面。

15、如發(fā)現(xiàn)濾布破損，應(yīng)及時(shí)更換。安裝濾布時(shí)，平整，不得折疊，以免板框受壓時(shí)損壞和漏料。

16、拆下的板框應(yīng)堆放平整，防止變形。

17、濾板的密封面清潔且無褶皺。濾板主梁應(yīng)垂直整齊，前后不應(yīng)有偏差。否則，不能啟動(dòng)。

18、卸板除渣中，嚴(yán)禁將頭部和四肢濾板內(nèi)。

19、漏泥水、破損濾布應(yīng)及時(shí)更換清洗，晾干，堆放整齊，處理均勻。

20、濾布應(yīng)保持無夾帶和折疊，濾板表面應(yīng)保持平整光滑，濾板手柄應(yīng)輕拿輕放，壓濾時(shí)濾板應(yīng)排列整齊，不得偏離壓縮中心線。