注射模具可根據(jù)其成型特性分為熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具，注射模具可分為轉(zhuǎn)移模具、吹塑模具、鑄模、熱成型模具、熱壓模具（壓縮模具）、注射模具等。熱壓模具可分為溢流模、半溢流模、非溢模。澆注系統(tǒng)可分為冷流道模具和熱流道模具。根據(jù)裝卸方式，可將其劃分為可移動和固定的。

注意注射成型裝置的方向。在模具總圖中，吊裝方向一般是圖紙的主視圖方向，吊裝按總圖進行。如果圖案沒有明確表達或者出于其他原因沒有規(guī)則，那么注射裝置的方向的選擇遵循以下標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)存在橫向滑動結(jié)構(gòu)時，請嘗試使其移動方向與度方向平行。向下開口時，不要將其置于向上開口的方向上。有效地保持側(cè)滑塊的安全復(fù)位，避免觸摸中心。

如何選擇注塑成型廠家？一般都要找有國家認(rèn)可資質(zhì)環(huán)保許可的廠家，這樣生產(chǎn)才能有保障，免去三天兩頭被查的風(fēng)險，產(chǎn)品交期，我公司主營:U盤、精美小音箱、凈化器、遙控器、美容儀等便攜類電子產(chǎn)品模具定制及注塑加工。

注塑模具流程把控得好，其終的目的是做出好的成型產(chǎn)品來，那么注塑模具制造廠流程中做出好的成型產(chǎn)品，需要注意哪些事項？

1.產(chǎn)品表面不允許缺陷:缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、皺紋。

2.熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm,異形穿孔熔接痕長度小于15mm,熔接痕強度并能通過功能安全測試。

3.收縮:外觀面明顯處不允許有收縮,不明顯處允許有輕微縮水(手感不到凹痕)。

4.變型:一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm,有裝配要求的需裝配要求。

5.外觀明顯處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。

6.產(chǎn)品的幾何形狀,尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則,軸類尺寸公差為負(fù)公差,孔類尺寸公差為正公差,顧客有要求的按要求。

7.產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求,公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。

8.產(chǎn)品配合:面殼底殼配合:表面錯位小于0.1mm,不能有刮手現(xiàn)象,有配合要求的孔、軸、面要.

做好上面幾點，那么注塑模具制造廠流程中，好的成型產(chǎn)品自然就做出來了.

一般注塑模具工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品都是用原材料完成注塑產(chǎn)品，各類的生活用品，電器，都是用原材料來注塑成型，客戶所需要的標(biāo)準(zhǔn)也都是要達得到的。所以注塑模具采購時都要選好材料，才能讓后續(xù)生產(chǎn)順利和更好服務(wù)客戶。

注塑模具生產(chǎn)廠有的是自己開發(fā)的產(chǎn)品，有的是公模產(chǎn)品，但是隨著市場越來越大。公模產(chǎn)品隨處可見，而且價格低利潤低，主要是要走量才有利潤。所以很多注射模具生產(chǎn)廠，都開發(fā)了屬于自己的產(chǎn)品。因為塑膠產(chǎn)品也是屬于消耗品。更新的特別快，尤其是做電商的，要不斷開發(fā)新的產(chǎn)品,產(chǎn)品的功能也要不斷的升級所以模具生產(chǎn)廠還是做自己開發(fā)的產(chǎn)品利潤比較高。