耐腐蝕
折疊基本概述
環(huán)氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高等特點(diǎn),同時(shí)具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡(jiǎn)便等良好的工藝性,而且價(jià)格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括:樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層,樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層,樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層,樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復(fù)合的整體面層及隔離層,樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同,防腐蝕工程的終產(chǎn)品功能以及適用范圍將有很大不同。介紹說,防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹脂除單使用外,還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等樹脂復(fù)合使用,形成復(fù)合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的長(zhǎng)處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂,改性的方法有物理法和化學(xué)法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產(chǎn)物,使其性能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30~50%;樹脂進(jìn)行化學(xué)改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化,乙烯基酯樹脂實(shí)質(zhì)是典型的環(huán)氧化學(xué)改性樹脂。有時(shí)用綜合性能較好的2種或兩種以上樹脂材料,根據(jù)各自的特點(diǎn)在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構(gòu)造,依次進(jìn)行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達(dá)到的顯著效果。
土建材料
主要用作防腐地坪、環(huán)氧砂漿和混凝土制品、路面和機(jī)場(chǎng)跑道、快速修補(bǔ)材料、加固地基基礎(chǔ)的灌漿材料、建筑膠粘劑及涂料等。
優(yōu)缺對(duì)照
環(huán)氧樹脂的優(yōu)點(diǎn),這里所說的環(huán)氧樹脂通常是指雙酚A型環(huán)氧樹脂。
1.單的環(huán)氧樹脂應(yīng)用價(jià)值很低,它需要與固化劑配合使用才有實(shí)用價(jià)值。
2.高粘接強(qiáng)度:在合成膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的膠接強(qiáng)度居前列。
3.固化收縮率小,在膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的收縮率小,這也是環(huán)氧樹脂膠固化膠接高的原因之一
4.耐化學(xué)性能:在固化體系中的醚基、苯環(huán)和脂肪羥基不易受酸堿侵蝕。在海水、石油、煤油、10% H2SO4、10% HCl、10% HAc、10% NH3、10% H3PO4和30% Na2CO3中可以用兩年;而在50% H2SO4和10% HNO3常溫浸泡半年;10% NaOH(100℃)浸泡一個(gè)月,性能保持不變。
5.電絕緣性優(yōu)良:環(huán)氧樹脂的擊穿電壓可大于35kV/mm
6.工藝性能良好、制品尺寸穩(wěn)定、耐性良好和吸水率低。
其次,雙酚A型環(huán)氧樹脂的優(yōu)點(diǎn)固然好,但也有其缺點(diǎn):
、操作粘度大,這在施工方面顯的有些不方便
第二、固化物性能脆,伸長(zhǎng)率小。
第三、剝離強(qiáng)度低。
第四、耐機(jī)械沖擊和熱沖擊差。
施工方案
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
折疊表面預(yù)處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求)。
折疊施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,為獲得佳的工作狀態(tài),灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí),施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C,20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫,施工環(huán)境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。
折疊混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷?rùn)即完成,約需5-10分鐘;在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。