佐涂公司生產(chǎn)的佐涂陶瓷涂料作為一種的涂料，佐涂涂料不可避免地要求有的表面處理要求和極其嚴(yán)格的外界環(huán)境條件。在具體的施工過程中，也發(fā)現(xiàn)，只要在施工時，濕度較高（低于85%，但80%）或通風(fēng)條件不佳，如風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠或艙室客觀條件限制通風(fēng)量，或在清潔不夠的艙室中施工，不可避免地都會產(chǎn)生涂膜間結(jié)合力差的問題。辰光化工的施工人員在這方面精益求精，在使用此類涂料時，應(yīng)嚴(yán)格檢查相對濕度（80%以下）和溫度(大于5℃以上)，加強(qiáng)通風(fēng)量，嚴(yán)格清潔度。

佐涂環(huán)氧陶瓷鱗片涂料防腐膠泥使用方法
1）：該漆使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，把被涂物處理干凈，?yán)防油污、水份、灰塵及其他污物存在（建議噴沙除銹
至Sa2.5級或手工除銹至St3級），以涂刷質(zhì)量。施工開桶時。
2）：涂料配比為：
各 色 漆：甲組分（基料）25公斤：乙組分（固化劑） 5公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
銀色面漆：甲組分（基料）15公斤：乙組分（固化劑） 3公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟化（靜止）30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
4）：涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度，空氣相對濕度不超過85%，工件表面溫度至少應(yīng)露點(diǎn)溫度3度以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層干燥速度減慢。
4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。 對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個月。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司成立于2010年，總部生產(chǎn)基地設(shè)于廊坊市大城縣，分廠生產(chǎn)基地位于風(fēng)景秀麗的廊坊，公司年生產(chǎn)總值5000萬元以上，固定資產(chǎn)1800萬元，員工60多名，公司擁有雄厚的技術(shù)力量和的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測手段、質(zhì)量。公司的主要產(chǎn)品有：耐磨膠泥系列，脫硫煙囪防腐玻璃鱗片膠泥系列，佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，雜化聚合物涂料，產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度，耐磨損、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建材、水泥廠耐磨設(shè)備、鋼鐵廠耐磨設(shè)備、電廠耐磨防腐設(shè)備等行業(yè)。
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。
佐涂公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥防腐性能有所不同，請廣大顧客根據(jù)工程的環(huán)境要求與我公司聯(lián)系——呂經(jīng)理，進(jìn)行溝通，選擇一款性價比較高的玻璃鱗片防腐膠泥，達(dá)到更好的防腐效果。

脫硫塔噴淋過程是當(dāng)含硫煙氣處于脫硫工況時，在強(qiáng)制氧化環(huán)境作用下，煙氣中的SO2與水生成H2SO3及H2SO4，再與堿性吸收劑反應(yīng)生成硫酸鹽沉淀分離。而此煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2，故其中間產(chǎn)物H2SO3及H2SO4是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的主體，工藝環(huán)境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態(tài)，其腐蝕速度快，滲透能力強(qiáng)，煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子，對脫硫基體和相關(guān)部件也具有很強(qiáng)的腐蝕能力。
耐住酸的腐蝕滲透，脫硫佐涂防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料，鈍化性強(qiáng)不易被酸氧化腐蝕，涂層致密度高，不易被酸滲透腐蝕，可以耐住不同狀態(tài)和不同溫度下的酸腐蝕；
2、耐堿的摩擦腐蝕，脫硫防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料，耐氧化性好，涂層硬度高，石灰石漿液、硫酸鈣、OH-離子氧化摩擦腐蝕；
3、耐富氧氧化腐蝕，脫硫防腐涂料選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的鱗片型的填料，耐住在脫硫過程中生成物結(jié)晶強(qiáng)制氧化過程下富氧腐蝕；
4、涂層高溫酸下不開裂，脫硫防腐涂料耐溫高，抗溫變、抗酸腐蝕，耐候性強(qiáng)，附著力高，涂層單遍可以厚層涂刷，涂層在高溫?zé)釕?yīng)力下不龜裂、開裂、剝落等腐蝕失效現(xiàn)象；
5、耐摩擦性能高，脫硫防腐涂料涂層抗沖擊高，硬度高，可以抵抗高速煙氣中大量粉塵沖刷，和高速固體漿液噴淋沖刷；
6、耐溫高應(yīng)力好，脫硫防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料，耐溫可以達(dá)到850℃，在850℃煙氣環(huán)境下，涂層常年保持原有的應(yīng)力，高腐蝕高摩擦下涂層不粉化不碳化，不脫落不開裂；
7、耐熱震震顫疲勞破壞好，佐涂公司脫硫防腐涂料采用有機(jī)-無機(jī)高溫高壓合成樹脂，樹脂基團(tuán)都處于活性，和涂刷基材形成物理和化學(xué)粘附和反應(yīng)，形成物理和化學(xué)兩種力學(xué)涂刷涂層，附著力高，延展性好，耐住高速高溫流動的煙氣、脫硫結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和漿液沖擊磨蝕帶來的熱震震顫疲勞破壞，涂層性能保持度高；
8、防腐施工簡便，把基材上的灰塵、覆銹、粉化層清理好，脫硫防腐涂料直接涂刷，單一涂層，底面合一，無需內(nèi)襯，維護(hù)維修方便，直接修補(bǔ)，經(jīng)濟(jì)價值高。
10、重量輕，大大減少脫硫塔的稱重，本身比重小，無需在加任何材料在涂層中，整體防腐材料重量輕。
脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，濕法脫硫等工藝具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn)，因此，涂刷佐涂佐涂脫硫防腐涂料至關(guān)重要，長期保護(hù)基材不腐蝕，維護(hù)方便，重量輕，降低脫硫設(shè)備整體承重。
高溫耐磨陶瓷鱗片涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成的強(qiáng)度及硬度。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到理論結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
佐涂脫硫玻璃鱗片膠泥廠家很好的從自身要求出發(fā)，在快速的認(rèn)識條件下可以更好的發(fā)揮出來需要的成就，也在很好的實(shí) 行中將產(chǎn)品的售后服務(wù)方面做的更好，也提供出來了比較恰當(dāng)?shù)陌惭b和保養(yǎng)的條件，這對很多不太熟悉的顧客來說都能夠很好的運(yùn) 用下來，所以通過這些來看，大家選擇它的原因自然就很好的體現(xiàn)出來。

佐涂脫硫防腐施工禁忌：
1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生（如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累，避免金屬撞擊等）。
2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患，應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量，（與溶劑種類相關(guān)）就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸（如使用工作服，手套，護(hù)目鏡，面罩及涂防護(hù)油等）。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸，請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染，請即刻用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
符合ASTM D4541“便攜式附著力測定儀測試涂層附著力方法（拉開法）”的美國產(chǎn)“液壓式粘合度測試儀HATE”，是一種手動式、粘接頭可復(fù)用的現(xiàn)場涂層附著力檢測儀。它適用于鋼材、混凝土等不同基材，拉力范圍是1～18Mpa。
該附著力測試儀的原理是將一定面積的試驗(yàn)盤（圓柱體粘接頭）用強(qiáng)力膠粘劑牢固地粘接在涂層上，試驗(yàn)盤通過壓針與液壓拉力儀器相連接，將手動液壓力由壓針垂直作用于底涂層，當(dāng)試驗(yàn)盤與基材脫開時，拉力讀數(shù)盤上的指示數(shù)據(jù)即為附著力（單位為Mpa）。在試驗(yàn)盤粘接后應(yīng)足夠的養(yǎng)護(hù)期，以達(dá)到膠粘劑的充分固化。該儀器與其他現(xiàn)場拉開法測試儀大的不同點(diǎn)是：（1）不用墊盤切割器沿試驗(yàn)盤周邊將涂層割開。（2）試驗(yàn)盤（圓柱體粘接頭）采用不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)高溫處理后，可以重復(fù)使用。
本文采用了這種試驗(yàn)儀器和試驗(yàn)方法，與拉伸剪切法一起作為篩選、評價涂層并控制涂層附著力的2 個基本方法。
3. 5拉伸剪切強(qiáng)度的測定
拉伸剪切強(qiáng)度是直接評價涂料粘接強(qiáng)度好壞的一個重要指標(biāo)。它避免了在其他附著力檢測方法中采用膠接劑粘接涂層而可能產(chǎn)生的誤差。圖3.5-1-4是4種底涂層經(jīng)過不同溫度后，在室溫下檢測的結(jié)果。
比較有意思的是4種底涂層經(jīng)過高溫以后的涂層附著力強(qiáng)度均大于其常溫數(shù)據(jù)，而且常溫下均是膠接劑與底涂層脫開。分析原因是：常溫下底涂層表面由于厭氧作用而未能固化完全，膠接劑對底涂層表面沒有起到應(yīng)有的粘接作用，同時也說明底涂層與基層的結(jié)合力大于膠接強(qiáng)度。這表明拉開法有其局限性，同時也說明采用“拉伸剪切法”直接進(jìn)行涂層粘接強(qiáng)度的測定與拉開法是可以互為補(bǔ)充的方法。
而在涂層直接經(jīng)過高溫后，底涂層達(dá)到了其應(yīng)該有的固化度，從涂層的破壞形式看，均是底涂層與碳鋼基材面脫開，這就是我們所需要的底涂層對基層的附著力。需要特別指出的是：D的粘接強(qiáng)度在4種底涂層中同樣脫穎而出！如本文 第3.1節(jié)中提到的那樣，這么高的粘接強(qiáng)度，是否還存在著的涂層與碳鋼基材之間的化學(xué)鍵合？這將有待我們進(jìn)一步去研究證實(shí)。
我們試驗(yàn)所設(shè)定的130℃、160℃、180℃ 均是脫硫煙道、煙囪等運(yùn)行所需要經(jīng)歷的溫度點(diǎn)。所以在這些點(diǎn)上的粘接強(qiáng)度表征值，對現(xiàn)場施工質(zhì)量的控制具有一定的指導(dǎo)意義，理應(yīng)受到重視和關(guān)注。
前幾年，對碳鋼鱗片襯里附著力的檢測方法通常是用涂有鱗片的試塊在一定溫度和時間下烘烤后，觀察其是否開裂、脫層，進(jìn)而來推斷施工襯里層的附著力質(zhì)量。這個方法盡管簡單、方便，但是樣板畢竟是樣板，不能代替施工的實(shí)際襯里層，同時也缺乏定量判斷的依據(jù)。而現(xiàn)場拉開法是可以彌補(bǔ)這一缺陷的重要方法之一，同時也為用戶提供了一種篩選底涂層品種的快捷方法。
通過對涂層附著力的形成、影響因素、測試方法的分析、比較，選用了拉伸剪切法和現(xiàn)場拉開測試法對4種鱗片材料的底涂層進(jìn)行了與基材的粘接強(qiáng)度測試。發(fā)現(xiàn)D品種是一種比較理想的底涂層。同時該涂層也已進(jìn)入工程應(yīng)用。相信隨著科技的發(fā)展，會有越來越多的新型功能性底涂料出現(xiàn)，這對于保護(hù)金屬基面免受腐蝕，將有積極意義。根據(jù)實(shí)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)所得，鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控制，產(chǎn)品使用眾多影響因素，因此我們只對產(chǎn)品品質(zhì)作出
機(jī)械作用力
一般認(rèn)為機(jī)械作用是對附著力做出貢獻(xiàn)的第三種作用力。眾所周知，在粗糙的表面上的涂層附著會比平滑表面要好。一種觀點(diǎn)認(rèn)為通過打磨操作后可能產(chǎn)生了更多的活性中心，有利于化學(xué)鍵或分子間作用力結(jié)合。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為由于涂料流入并填充了粗糙面中的孔穴，從而增強(qiáng)了基材和底涂料之間的機(jī)械錨固作用。
在基材的表面處理中一般都對表面粗糙度有要求，尤其是難附著的基材。此外，對于熱固型的環(huán)氧、聚氨酯和不飽和聚酯等涂料，固化后往往生成很平滑的涂層，由此帶來重涂性差的問題。由于涂料本身是極性的，如果發(fā)生重涂不良現(xiàn)象，則顯然是層間結(jié)合力差，因此機(jī)械錨固力的作用不可忽視。
玻璃化溫度Tg控制著高聚物的力學(xué)性能，而Tg則決定于高聚物分子結(jié)構(gòu)。剛性分子鏈和高的次價力可以提高Tg，而顏料、填料對Tg的影響力不大。防腐蝕涂層應(yīng)該在Tg實(shí)際運(yùn)行溫度下使用，這意味著涂層在使用環(huán)境下的力學(xué)性能將變化很小。
拉開后可能出現(xiàn)以下情況：
　?。?）底涂層與底材拉開，說明它們之間附著不良；
　　（2）底材內(nèi)聚開裂（塑料、混凝土等內(nèi)聚強(qiáng)度低）而涂料與底材附著良好；
　?。?）涂層之間拉開，說明層間附著不良；
　?。?）涂層內(nèi)聚拉開，說明涂料與底材的附著強(qiáng)度大于涂層內(nèi)聚強(qiáng)度。
　　拉開法比較科學(xué)和全面地測試復(fù)合涂層與底材之間附著力狀況，目前在重防腐涂料性能的實(shí)驗(yàn)室測試中應(yīng)用越來越多。但是它需要比較昂貴的拉力機(jī)，制備樣品的周期比較長，而且主要的是它不適合在現(xiàn)場測試。
一般佐涂陶瓷涂料玻璃鱗片防腐層主要應(yīng)用到排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、排水、廢液處理裝置等多個方面。通過玻璃鱗片防腐層就可以大大的降低腐蝕效果，能夠很好的延長使用壽命。是現(xiàn)在防腐工程當(dāng)中使用為廣泛的一種產(chǎn)品。
脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，美嘉華技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著。

對于煙氣脫硫來說, 佐涂環(huán)氧陶瓷涂料按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為中溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和中溫耐磨玻璃鱗片、高溫耐磨玻璃鱗片等。
中溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)
中溫玻璃鱗片膠泥
于施工操作。
2、良好的自流平性――施工中產(chǎn)生的縮孔、刮痕等缺陷在其固化過程中能夠自愈，易證施工質(zhì)量。
3、性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開裂。
4、與混凝土良好的匹配性――具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
5、、――材料、，符合環(huán)保要求。
6、產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適合于干燥面、潮濕面以及低溫環(huán)境等不同施工條件的需要。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1.用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4.用于公路、橋梁、機(jī)場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
5主要性能指標(biāo)
主要技術(shù)性能 檢測指標(biāo) 備 注
抗壓強(qiáng)度 ≥60.0 MPa ——
抗拉強(qiáng)度 ≥8.0MPa ——
與砼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 ＞4.0MPa “＞”表示破壞在C50砼本體
抗沖磨強(qiáng)度 7.0 h?m2/kg 水工混凝土試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
抗壓彈性模量 1487MPa ——
碳化深度 0.02mm 相當(dāng)于自然界空氣中50年
抗沖擊性 10.2KJ/m2 ——
一）煙囪熱力計算及直徑選擇
對于“濕煙囪”，在排放的煙氣中都會攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道、煙囪壁上的大直徑液滴，正常情況下因自重而向下流淌，由于煙囪內(nèi)高速向上的煙氣流，當(dāng)速度達(dá)到一定的臨界值時，大直徑液滴會向上，并隨煙氣一并帶出，形成“煙囪雨”。它不同于煙氣中的水霧，由于其直徑較大，通常散落在煙囪周圍800m的范圍內(nèi)，會對電廠的建、構(gòu)筑物及外露的設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。
當(dāng)煙氣流動的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時，液滴就脫離出來進(jìn)入氣流中，這時的氣體流速就是二次進(jìn)入的臨界流速，根據(jù)國外相關(guān)資料，防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。

基于目前脫硫現(xiàn)場的一些沖刷腐蝕比較厲害的現(xiàn)狀，通過總結(jié)目前脫硫防腐中存在的沖刷腐蝕問題生產(chǎn)出耐腐蝕和沖刷的碳化硅雜化聚合物多層復(fù)合材料。目前，雜化聚合物的研究和開發(fā)分兩個方向：一、有機(jī)－有機(jī)雜化聚合物，是利用兩種以上有機(jī)材料在共聚物的作用下進(jìn)行雜化，不是幾種物質(zhì)簡單的混合，它是通過幾種有機(jī)物共有的鏈接形成具有立體互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，是性能非常的產(chǎn)品，是目前各個生產(chǎn)廠家都在研制的產(chǎn)品。
煙囪和煙道結(jié)合部位的防腐處理設(shè)置膨脹縫，并在此處加裝不銹鋼伸縮排酸槽，接排水管道。消除膨脹帶來的酸液滲漏。
由于佐涂陶瓷涂料成型后具有較好的耐酸性、耐高溫（200℃運(yùn)行60min），可長時間穩(wěn)定運(yùn)行在110℃～160℃、粘結(jié)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，且改造后不會形成“煙囪雨”的現(xiàn)象，可作為混凝土煙囪防腐處置的方案，值得推廣應(yīng)用。
環(huán)氧樹脂的種類很多，并且不斷有新品種出現(xiàn)。環(huán)氧樹脂的分類方法也很多。通常按其化學(xué)結(jié)構(gòu)和環(huán)氧基的結(jié)合方式大體上分為五大業(yè)。這種分類方法有利于了解和掌握環(huán)氧樹脂在固化過程中的行為和固化物的性能。(1)縮水甘油醚類，(2)縮水甘油酯類，(3)縮水甘油胺類，(4)脂肪族環(huán)氧化合物，(5)脂環(huán)族環(huán)氧化合物。此外，還有混合型環(huán)氧樹脂，即分子結(jié)構(gòu)中同時具有兩種不同類型環(huán)氧基的化合物。例如：TDE—85環(huán)氧樹，AFG-90環(huán)氧樹脂。
也可以按官能團(tuán)(環(huán)氧基)的數(shù)量分為雙官能團(tuán)環(huán)氧樹脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹脂。對反應(yīng)性樹脂而言，官能團(tuán)數(shù)的影響是非常重要的。
還可以按室溫下樹脂的狀態(tài)分為液態(tài)環(huán)氧樹脂和固態(tài)環(huán)氧樹脂。這在實(shí)際使用時很重要。液態(tài)樹脂可用作澆注料、佐涂膠粘劑和涂料等。固態(tài)樹脂可用于粉末涂料和固態(tài)成型材料等。這里所說的固態(tài)環(huán)氧樹脂不是己達(dá)到，b階段的環(huán)氧樹脂固化體系，也不是達(dá)到C階段的環(huán)氧樹脂固化物(已固化的樹脂)，而是相對分子質(zhì)量較大的單純的環(huán)氧樹脂，是一種熱塑性的固態(tài)低聚物。
公司理念；把好的產(chǎn)品交到客戶手中
本公司鄭重聲明：
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)，并將客戶服務(wù)記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求

佐涂陶瓷涂料的適用范圍：
1、脫硫煙道、煙囪部位防腐，特別是脫硫水平煙道、煙囪整體噴涂防腐，正常使用壽命在20年以上，不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
2、沖刷比較厲害的部位：吸收塔噴淋層目前是頻繁泄漏的部位，就目前的使用情況來看，乙烯基玻璃鱗片抗沖刷性能無法滿足這個部位的防腐，頻繁的泄漏致使這個部位需要更抗磨的防腐產(chǎn)品，雜化聚合物彌補(bǔ)了玻璃鱗片不抗沖刷的問題，解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。漿液循環(huán)泵殼體、出入口彎頭、管道，是目前脫硫系統(tǒng)沖刷厲害的地方，以前采用襯膠及玻璃鱗片防腐很快出現(xiàn)泄漏，雜化聚合物彌補(bǔ)了玻璃鱗片和襯膠不抗沖刷的問題，解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。。
3、沖刷比較大的部位，現(xiàn)在的濕式除塵器殼體、ggh殼體，乙烯基玻璃鱗片極易炸裂，泄漏比較頻繁，雜化聚合物的抗性能彌補(bǔ)了這個缺點(diǎn)。
佐涂環(huán)氧陶瓷鱗片涂料結(jié)構(gòu)層的施工
佐涂涂料在脫硫塔內(nèi)襯結(jié)構(gòu)層的施工中，做好煙囪內(nèi)筒煙道底板的基層處理，或做好對舊防腐層的處理工作。由于濕煙囪底板處積液量較大，正常運(yùn)行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔，而施工中全部的腳手架立桿都支撐在底板上，噴涂施工中的濺落物也都集中在底板上，一旦對底板基體的處理不或雜化層的噴涂不密實(shí)，就會造成酸液滲漏

佐涂涂料結(jié)構(gòu)材料具有環(huán)狀立體有機(jī)－無機(jī)雜化分子結(jié)構(gòu)，玻璃化溫度高達(dá)２6０℃ ，分子結(jié)構(gòu)不含有薄弱基團(tuán)，具有抗強(qiáng)腐蝕和高柔韌性的雙重性能。分子鏈有機(jī)相補(bǔ)充無機(jī)相的剛性，分子鏈無機(jī)相提高有機(jī)相的耐腐蝕和耐高溫，增強(qiáng)相以高韌性、高承載力提高材料的力學(xué)性能。分子結(jié)構(gòu)中納米相對表層實(shí)現(xiàn)納米級封孔，“迷宮”效應(yīng)及量子尺寸效應(yīng)可有效抵制腐蝕介質(zhì)對雜化分子結(jié)構(gòu)的滲透破壞。表２為雜化聚合結(jié)構(gòu)層主要技術(shù)性能指標(biāo)。將雜化聚合物結(jié)構(gòu)層材料通過“三孔四線”雜噴量化可控工藝應(yīng)用在煙囪防腐上，可實(shí)現(xiàn)對煙囪的整體無縫噴涂施工，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和監(jiān)控驗(yàn)收措施施工質(zhì)量，在煙囪鋼內(nèi)筒上形成了耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕的牢固結(jié)合整體內(nèi)襯防腐層。因此，這種雜化聚合材料具有耐強(qiáng)化學(xué)腐蝕、耐高熱沖擊和溫變、高耐磨損、抗力學(xué)破壞能力強(qiáng)、表面能低等特點(diǎn)，非常適合于火電廠脫硫濕煙囪防腐工程的應(yīng)用。
２．３ 佐涂材料的技術(shù)優(yōu)勢
（１ ）佐涂防腐結(jié)構(gòu)層的玻璃化溫度和熱變形溫度均高達(dá)２6０℃ ；能與鋼基體給合牢固，粘接強(qiáng)度大于１０ＭＰａ ；經(jīng)過－３０℃～１８０℃冷熱交變沖擊后，仍
保持的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐蝕性能，較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和高韌性能，能適應(yīng)煙囪擺動和溫差變化產(chǎn)生的形變，可避免應(yīng)力集中而造成對雜化聚合結(jié)構(gòu)層的破壞。
（２ ）采用“三孔四線”量化可控雜噴新工藝，實(shí)現(xiàn)了對煙囪基體層的整體無縫噴鑄施工，使煙囪內(nèi)壁形成完全隔絕酸液的整體保護(hù)內(nèi)襯層，酸水不會滲透及腐蝕到煙囪基體層。雜化聚合結(jié)構(gòu)層在鋼結(jié)構(gòu)、磚砌體和混凝土等基體上一次雜噴成型，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙，對高速煙氣沖刷區(qū)、煙道與煙囪連接部、伸縮縫、積灰平臺等部位，做特殊的防腐加強(qiáng)處理，進(jìn)一步確保防腐層的整體性。
（３ ）佐涂涂料可連續(xù)機(jī)械化率施工，且在常溫下固化，一次施工厚度達(dá)２ｍｍ ，避免人工施工造成的質(zhì)量不一致性，且維修簡單易行。各道施工工序都采用的檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，可有效監(jiān)控工程質(zhì)量。
基于目前脫硫現(xiàn)場的一些沖刷腐蝕比較厲害的現(xiàn)狀，通過總結(jié)目前脫硫防腐中存在的沖刷腐蝕問題生產(chǎn)出耐腐蝕和沖刷的碳化硅雜化聚合物多層復(fù)合材料。目前，雜化聚合物的研究和開發(fā)分兩個方向：一、有機(jī)－有機(jī)雜化聚合物，是利用兩種以上有機(jī)材料在共聚物的作用下進(jìn)行雜化，不是幾種物質(zhì)簡單的混合，它是通過幾種有機(jī)物共有的鏈接形成具有立體互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，是性能非常的產(chǎn)品，是目前各個生產(chǎn)廠家都在研制的產(chǎn)品。

二、有機(jī)－無機(jī)雜化聚合物，是利用兩種以上有機(jī)和無機(jī)材料在共聚物的作用下有機(jī)物和無機(jī)材料進(jìn)行分子鏈結(jié)形成具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚雜化聚合物，既了有機(jī)物的防腐性能又具備無機(jī)物碳化硅耐磨性能，是目前使用在脫硫系統(tǒng)的產(chǎn)品。
我廠開發(fā)生產(chǎn)的碳化硅雜化聚合物是有機(jī)－無機(jī)雜化聚合物，利用碳化硅的末端c鍵與有機(jī)物中的co鏈結(jié)，形成致密的新材料，其耐腐蝕性能及抗沖刷性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)其他防腐產(chǎn)品，使用于：1、吸收塔噴淋層部位防沖刷。2、漿液循環(huán)泵殼體及葉輪抗沖刷。3、漿液循環(huán)泵出入口大小頭、彎頭、管道防腐及襯膠修復(fù)。4、煙囪整體噴涂防腐。