介紹釹鐵硼強磁鐵的兩種加工方式
　　釹鐵硼的加工基本上有兩種：一種切片機切，還有就是通過線切割來切。
　　先來說說切片機加工
　　切片機，是一把厚度0.3毫米左右的金剛石內孔切刀片，按要求把磁鐵切割成需要的尺寸。但是這個方法，只適合于簡單的方塊磁鐵形狀、圓片磁鐵形狀及和圓柱形狀。
　　另外一個方法是線切割。一般用來切割瓦片，異形磁鐵、和大尺寸的產品。
　　線割車間
　　釹鐵硼產品的尺寸精度，一般是在（+/-）0.05毫米左右。其實，現(xiàn)有的加工手段，完全可以達到（+/-）0.01的精度，需精加工，成本也會增加不少，需嚴格公差尺寸的尺寸的親們該考慮是否需要這么嚴的公差？

剩磁系數(shù)
國內對國標中規(guī)定的直流法測剩磁系數(shù)進行了相關研究：
①對直流法測試電路進行改進，如利用全橋電路作為轉換開關，減少了開關抖動帶來的測量誤差；積分電路的所有電子元件校正到相當?shù)臏蚀_度；放電電阻增加旁路開關，保護放電電阻；
②直流法測試過程進行優(yōu)化，如電源提供的大勵磁電流應是額定電流的5倍以上時,可以在較短時間達到所要求的勵磁電流限值；
③磁通實現(xiàn)數(shù)字化測量, 并用高準確度的標準磁通對磁通的數(shù)字化測量環(huán)節(jié)進行實時定標與校準，增加測量準確度。
直流法雖然進行了改進，但由于測量原理的制約，該方法無法同時測取初始磁通和剩磁系數(shù)這2個參數(shù)，并且當消磁不充分時，測取的剩磁系數(shù)存在誤差。

磁鐵質量管理過程是什么
目質量管理過程包括項目滿足原先規(guī)定的各項要求所需的實施組織的活動，即決定質量方針、目標與責任的所有活動，并通過諸如質量規(guī)劃、質量、質量控制、質量持續(xù)改進等方針、程序和過程來實施質量管理體系。
項目質量管理的主要過程如下：
質量策劃——判斷哪些質量標準與本項目相關，并決定如何達到這些標準。
實施質量——開展規(guī)劃確定的系統(tǒng)質量活動，確保項目實施滿足要求所需的所有過程。
實施質量控制——監(jiān)控項目的具體結果，判斷他們是否符合相關質量標準，并找出不和績效的方法。
實施質量改進——羅列項目質量問題點，編制質量改進計劃并制定質量改進目標，實施改善計劃的所有過程。