焦作德邦研發(fā)的球磨機磁性襯板-球磨機磁鐵橡膠襯板的特點是在橡膠襯板內部裝有永磁體。利用碎裂的廢鋼球和鐵磁性礦料，在橡膠襯板上形成抗磨的保護層。球磨過程中，磁性保護層一邊被磨掉，一邊又重新形成，幾乎成為磨機的襯板。

目前，國外一些選礦廠的球磨機裝有這種磁性襯板，主要用于二段球磨機、礫磨機。將這種襯板用于5.9 m×7.7m礫磨機中，使用5000h后，仍顯著的磨損，可以節(jié)電11.4%和襯板消耗量降低30%；我國長沙礦冶研究院與邯鄲煉鐵廠合作，在該廠球磨機上了*試驗，所用磁塊為釹鐵硼*磁鐵，采用金屬護板，作*試驗，所用磁塊為釹鐵硼*磁鐵，禾用金屬護板，處理磁鐵礦出產頭踐表明量進步10%，電耗有所下降。另外，閑工非磷蜂礦料和一段球磨機及半量進步10%，電耗有所下降。另外，這種磁性襯板還可以用非金屬性礦料和一段球磨機及半磨機的筒體襯板，仍能形成耐磨的礦層保護層。礦層磁性襯板的價格比硬鎳襯板貴80%。但這種襯板壽命很長，效果明顯，是一種有發(fā)展前途的球磨機新型襯板。
磁性襯板的特持點是在橡膠襯板內部裝有永磁體。利用碎裂的廢鋼球和鐵磁性礦料，在橡膠襯板上形成抗磨的保護層。球磨過程中，磁性保護層一邊被磨掉，一邊又重新形成，幾乎成為磨機的*襯板。
D磁性橡膠襯板
角螺旋襯板與圓形斷面襯板比較有以下長處：(1 )單位產量電耗下降10%~20%，一機臺時產量可進步15%-25%；(3)單位產量球耗可降低15%~20%；(4)運行平穩(wěn)，延長使用壽命； (5)減少產品中的過破碎摧毀現(xiàn)象，尤其在開路球磨中更加明顯； (6)噪聲小，磨機噪聲下降4~5dB。但是，因為安裝角螺旋襯板，球磨機的有效容積減小，其率不超過30%。
因為襯板的螺旋作用，使球磨機內的介質既有圓周運動，又有軸向運動，同時襯板的弧形角陽直線段的相互交替，使球磨機內鋼球和物料平均混合和強烈翻動，增強了介質在整個料荷內的相對運動，加強了介質對物料的沖擊研磨強度和剪切作用。物料從進料端向排料端旋轉前進，在螺旋的推動下，小球向排料端移動，而因為球面高差的作用，使較多會在內層的大球流向進料端，從而得到了介質沿軸向的天然分級，有利于在進料端對給料中粗粒級物料的磨碎。
因為襯板的錯置安裝，每一節(jié)襯板形成一個立的圓角方形單元體，沿球磨機長度方向每一單元體內的晉升、拋落不同步，鋼球被順序晉升即在統(tǒng)一時間內只有部門鋼球晉升，從而降低了球磨負荷的分歧錯誤稱性，電機的功率消耗大為減少，噪聲也隨之下降。
角螺旋襯板是一種新型的球磨機節(jié)能增產襯板。它通過改變襯板整體結構外形來改變球球磨機介質在筒體中運動規(guī)律。角螺旋襯板是在普通圓筒型球磨機的筒體增加方形襯墊，使之成為四方形斷面，其四角仍為圓弧L圓弧半徑為R，方形斷面直邊間隔為D，當比值為0.3~0.33時，球磨效果*。襯板斷面形伏為普通的雙波浪形，從進料端開始，襯板*圈為平行雨軸線的平襯板，每兩圈為一節(jié)，二節(jié)與*節(jié)錯開一定角度a(錯位角)，一般為15 ~45°，以后依次順序錯開排列直至磨機的排料端，由四個圓角使球磨機內部形成一四頭斷續(xù)內螺旋筒，內螺旋方向與球磨機滾動方向相反。
Ａ角螺旋襯板

在美國亞利桑那州曾在大規(guī)格球磨機上實驗復合材料襯板，其兩波峰間距、波峰高度、波硒半徑對進步球磨效果和降低磨耗速率起很重要作用。但在出產中波峰易磨耗，磨耗后上述*曲面就不能保持，因此波峰可采用較耐磨的材料制成，這樣在連續(xù)工作前提下可保持襯板曲面形伏不變，殘留體起碼。橡膠襯板在粗磨機中磨損是較快的，但假如以耐磨性較高的合金鋼和鐵制波峰壓入到橡膠中去構成復合襯板就很好。試驗證實，這種襯板球磨效率可增加5%，目合金襯板比較，經濟*。

Ｂ復合襯板
橡膠襯板是一種抗侵蝕，耐磨損的非金屬材料襯板。廣泛用于選礦、水泥和化工等部分的濕式球磨機中。目前，世界上已有60多個國家，主各種不同類型和規(guī)格的濕式球磨機中使用橡膠襯板。我國已出產制造直徑為.2~3.6m球磨機的成套橡膠襯板。橡膠襯板具有下列長處：(1)耐磨損。因為橡膠的彈性高，在承受鋼球沖擊時可以變形，使受力較小，對于軟物料，橡膠襯板的壽命比錳鋼襯板高2~3倍。(2)抗侵蝕。鋼襯板能能被酸性礦漿所侵蝕，但橡膠襯板對酸性堿性介質等在一定溫度下都不敏感。(3)質量輕。約比錳鋼襯板輕85%，拆裝及維修便利。例如安裝橡膠襯板的時間只需安裝錳鋼襯板的1/3~1/4。(4)單位能耗降低10%~15%；單位面積產量進步5% ~10%，但在粗球磨時，此上風不顯著。(5)噪聲小，可降低10~15dB。

Ｃ橡膠襯板

研制合理的襯板形式和耐磨材料對于進步球磨機產量、降低消耗有重要意義，近年來很受人正視。