由于管道長(zhǎng)期帶壓并在潮濕、有害介質(zhì)侵蝕等多種復(fù)雜的環(huán)境下使用，會(huì)導(dǎo)致管道老化加劇，出現(xiàn)砂孔、裂紋等現(xiàn)象，從而造成輸送介質(zhì)的大量泄漏，尤其在化工等高危行業(yè)來說，泄露所帶來的安全隱患也是引發(fā)事故的根源。為了阻止管道泄漏，常用的傳統(tǒng)方法是一些臨時(shí)性的補(bǔ)救措施，如打卡子、加卡箍、捆扎封堵等，但這些也只能用于管道工作壓力較低的場(chǎng)所，的就是補(bǔ)焊和換件，但均需停產(chǎn)后再進(jìn)行處理，對(duì)于系統(tǒng)化的流程生產(chǎn)來說很難做到，停產(chǎn)影響范圍較大，將會(huì)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失，特別對(duì)易燃易爆介質(zhì)更是不允許的。

管道帶壓快速堵漏器，利用堵漏壓塊、涂塑鋼絲繩和一套鎖緊機(jī)構(gòu)對(duì)泄漏點(diǎn)實(shí)施快速封堵，可適用于各類不同直徑的中、低壓管道，能夠?qū)崿F(xiàn)帶壓快速堵漏，減少介質(zhì)的泄漏流失。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，只需在簡(jiǎn)單的準(zhǔn)備工作調(diào)整就緒后，即可在5～10秒鐘內(nèi)對(duì)泄漏點(diǎn)實(shí)施快速封堵。

鎖緊器和鋼絲繩壓塊聯(lián)合使用，鋼絲繩經(jīng)由鎖緊器的兩道直角彎轉(zhuǎn)后，處于兩者之間，先由預(yù)緊螺栓進(jìn)行預(yù)緊，由于彼此相互配合中設(shè)計(jì)有限位舌板和限位槽，確保兩者貼合緊密，推進(jìn)過程中不偏移。

堵漏壓塊主要由基座和高彈樹脂膠墊組成，是對(duì)管道泄漏點(diǎn)起到封堵作用。基座底部有兩個(gè)平行的可穿入鋼絲繩的圓孔，上表面開設(shè)有矩形沉槽并嵌入高彈樹脂膠墊，這樣可樹脂膠墊在調(diào)整位置時(shí)不會(huì)移位和脫落。

在堵漏初期的準(zhǔn)備工作中，先將鎖緊器的鎖緊螺桿退回到末端，把鋼絲繩對(duì)折后套在鎖緊器滑軌一端的環(huán)形凹槽內(nèi)，兩個(gè)繩頭環(huán)繞管道并同時(shí)穿過堵漏壓塊的繩孔，再穿入鋼絲繩鎖緊器的繩孔，鋼絲繩在經(jīng)過兩道直角彎轉(zhuǎn)之后嵌入鋼絲繩壓塊的壓繩槽內(nèi)，由預(yù)緊螺栓把鋼絲繩鎖緊器和鋼絲繩壓塊進(jìn)行預(yù)緊夾住鋼絲繩，對(duì)兩個(gè)繩頭起到預(yù)緊鎖定，可鋼絲繩在張緊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)。

為縮短準(zhǔn)備工作的時(shí)間，可根據(jù)各類管道的直徑測(cè)出鋼絲繩所需的長(zhǎng)度，提前把繩頭壓緊鎖定，使用時(shí)只需把鋼絲繩環(huán)繞管道后再套入平衡槽內(nèi)，調(diào)整堵漏壓塊位置，即可實(shí)施快速封堵，效率將更為。